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钢丝绳扣编结与承重规定
钢丝绳和编结钢丝绳扣使用的规定
目前我矿钢丝绳的用途,主要是提升物料、作为绳扣起吊重物和皮带机张紧,为了确保钢丝绳和钢丝绳扣的安全使用,根据钢丝绳最小破断力和钢丝绳扣的编结,特制定我矿各种钢丝绳和钢丝绳扣的使用范围和编结要求。要求各单位在使用过程中必须遵照执行,否则一经发现对当事人严肃处理。
一、一般规定:
1、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。
2、保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行1次检验,合格后方可使用。
3、直径为18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳,有厂家合格证书,外观检查无锈蚀和损伤,可以不进行本条第一款第(2)项所要求的检验。
4、各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合表7的规定。
5、提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时,安全系数有下列情况之一的,必须更换:
(1)专为升降人员用的小于7。
(2)升降人员和物料用的钢丝绳:升降人员时小于7;升降物料时小于6。
(3)专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。
6、新钢丝绳悬挂前的检验(包括验收检验)和在用绳的定期检验,必须按下列规定执行:
(1)新绳悬挂前的检验:必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定:
①不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%,不得用作升降人员;达到10%,不得用作升降物料;
②以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数,如低于本规程第四百条的规定时,该钢丝绳不得使用。
(2)在用绳的定期检验:可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。试验结果,仍以公称直径为准进行计算和判定:
①不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时,该钢丝绳必须更换;
②以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数,如低于安全规程第四百零一条的规定时,该钢丝绳必须更换。
(3)新绳和在用绳的韧性指标必须符合表8的规定。
7、各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:
(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。
(2)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
(3)罐道钢丝绳为15%。
(4)架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。
8、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:
(1)提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。
(2)罐道钢丝绳为15%。
使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时,必须更换。
9、钢丝绳在运行中遭受到卡阻、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:
(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形。
(2)断丝超过《煤矿安全规程》第四百零五条的规定。
(3)直径减小量超过《煤矿安全规程》第四百零六条的规定。
(4)遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。
二、钢丝绳扣起重规定:
1、各种插接钢丝绳扣,插接长度不得小于钢丝绳直径50倍,且起重不得超过钢丝绳最小破断力的50%。
2、直接编结的钢丝绳扣,必须使用绳卡子进行补强固定方可使用,且起重不得超过钢丝绳做小破断力的50%。
3、钢丝绳扣,插接必须饱满、严实,插接长度符合本款第1项要求。
4、使用中的钢丝绳扣,不得有扭结、变形,断丝、断股现象。
三、钢丝绳扣使用要求:
1、钢丝绳扣承重,必须在标示重量以下。
2、使用前仔细检查钢丝绳扣的完好情况。
3、钢丝绳扣上必须吊挂,承重标识牌。
4、根据《煤矿安全规程》和“江苏泰州力夫特绳网带生产厂”钢丝绳吊具承重要求,制定我矿钢丝绳扣承重规定,由于自己插接钢丝绳,相对质量无法达到标准要求,暂按照最小破断力50%允许承重,详见下表:
序号
钢丝绳直径(mm)
钢丝直径(mm)
插接长度(mm)
允许起重重量 (≤kg)
备注
1
8.7
0.4
435
2000
2
11
0.5
550
3000
3
13
0.6
650
4000
4
15
0.7
750
5000
5
17.5
0.8
875
6000
6
19.5
0.9
975
8000
7
21.5
1.0
1075
10000
8
24
1.1
1200
12000
9
26.5
1.2
1325
14000
10
28
1.3
1400
16000
11
30
1.4
1500
18000
12
32.5
1.5
1625
20000
13
34.5
1.6
1725
22000
14
36.5
1.7
1825
24000
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