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ambr? 15细胞培养生物反应器——工业标准的细胞培养平台微型生物反应器系统应用于细胞系开发与工艺优化的生物反应器系统ambr 15 是一款自动化的微型生物反应器系统，它模拟了经典的实验室规模的生物反应器。该系统的组成包括一次性微型生物反应器的罐体，自动化工作站以及用户友好的操作软件等三部分。ambr 15可实现自动并行工艺开发，并且只需一位操作员便可对24或48个生物反应器实验进行统一控制。ambr 15设计用于安装在标准层流生物安全柜内以实现无菌操作。与传统的实验室生物反应器相比，ambr 15能够提供高效的，具有一致性的，并且可放大的生物反应器实验*。ambr 15改变了21世纪科学家的细胞系开发的途径- 加速早期克隆筛选提供带有pH和DO控制功能可预测的生物反应器模型。- 已经建立起了行业标准在前20强的生物制药企业中已经安装有50台系统。- 提升实验室产率并行管理多个（24或48个）生物反应器开发实验。- 降低每个实验的成本节省大量的设备空间，资本，劳动力，培养液和消耗品。- 有助于更加快速地建立优质的细胞系通过自动化的罐体设置，进料，补碱和取样功能。- 简化质量源于设计（QbD）原则的实施实现实时的多变量多因素实验设计（DOE）。ambr 15完美结合了一次性微型生物反应器罐体，自动化工作站和易于操作的软件功能ambr? 15可对24或48个生物反应器容器进行并行的自动控制，进料与取样操作。ambr? 15 细胞培养生物反应器可对所有生物反应器实验进行全自动化的并行处理，控制及评估，皆因具有如下功能：–在线监测和独立的pH及DO的闭路控制– 每个容器均能独立控制：–O2–CO–N–对搅拌转速和生物反应器温度进行全面控制–可选择性地与 Beckman Coulter Vi-CELL XR或Cedex的高分辨率细胞活力分析仪相集成ambr? 15细胞培养微型生物反应器罐体模拟传统的实验室规模的生物反应器的特点，以获得最佳的细胞生长和生产率：– pH和DO传感器用于持续监测和控制– 整体式的搅拌桨可进行快速，高效地混合– 气体分布器可将气体传送至叶轮混合区域– 10～15mL的培养体积，带有用于添加试剂料液或是取出样品的取样端口应用ambr 15细胞培养生物反应器可作为微型模型以打破一些列开发应用的瓶颈，比如：– 细胞系筛选– 培养基开发– 补料策略– 工艺优化– QbD和DoE研究创新点上市时间：?2015年?4月创新点：?应用于细胞系开发与工艺优化的生物反应器系统 ambr 15 是一款自动化的微型生物反应器系统，它模拟了经典的实验室规模的生物反应器。该系统的组成包括一次性微型生物反应器的罐体，自动化工作站以及用户友好的操作软件等三部分。ambr 15可实现自动并行工艺开发，并且只需一位操作员便可对24或48个生物反应器实验进行统一控制。ambr 15设计用于安装在标准层流生物安全柜内以实现无菌操作。与传统的实验室生物反应器相比，ambr 15能够提供高效的，具有一致性的，并且可放大的生物反应器实验。新一代生物反应器系统应用于并行微生物发酵或细胞培养ambr? 250 是应用于并行微生物发酵或细胞培养的全新一代生物反应器系统，采用的是由自动液体处理平台控制的 100-250 mL 的一次性使用生物反应器。该新一代系统，由两大主要的工业合作伙伴联合开发，建立在成功应用于原有 ambr 微型系统的 TAP 微型生物反应器技术之上。ambr? 250 将 ambr 技术发展到了一个新的水平，它所采用的新平台不仅能够持续增加工作发酵体积，还可以对所有工艺参数进行独立控制。如此加强版的环境控制能够支持高要求的微生物发酵和哺乳动物细胞培养，以及需要更大样品体积的应用。ambr 250 提供了一个 100-250 mL 体积规模的高效、快速的高通量小试系统，广泛适用于细胞株/菌株筛选及工艺开发，能够放大至台式搅拌罐生物反应器规模。ambr? 250为工艺开发提供了一个高效、高通量的缩小模型，协助实验室研发效率实现质的飞跃- 用于工艺开发的更佳工具ambr 250 显著提高了实验室的生产效率，更是以小成本投入全面实现了 DoE 实验，而且比传统的台式反应器具有更高的通量。- 针对一系列培养条件及细胞系 / 细胞株性能进行快速评估ambr 250 提供了一个高度并行的系统，可在一个全面控制的培养条件下、真正的生物反应器环境内快速开发细胞或微生物克隆株的工艺。- 具有可放大至大规模台式生物反应器的优异放大性能ambr 250 的设计和测试结果表明，该小试系统可以放大至所有规模的生物反应器和高达 30 L 的发酵罐。- 减少基础设施投入小体积、结构紧凑的完全一次性使用的反应器不再需要大量的清洗和消毒设施，而且最大限度地减少了实验室的占用