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食品本身和生产过程相关相关的潜在危害企业外部安全厂区与外界设置围墙，防止外来人员随便出入。厂区大门口设置警卫室，监督进出的车辆和人员。厂区生产区设置监控系统。 对外来人员的检查门岗值勤人员严格执行上岗证检查制度，对予无持证人员，一律谢绝入内。经公司有关部门准予进入生产区的所有外来人员，必须到警卫室填写《来人来访登记表》进行登记，经警卫人员发放临时出入证后，由受访人带领进出，详细记录进出时间。严格落实参观证管理制度，参观人员必须持有公司各部门签字证明，在接待人员的带领下，严格核实参观人员车辆后方可入内，并进行出入登记，对于无持证或证明参观来客，一律谢绝入内。严格落实来人来访业务客户登记制度，认真核实身份、去向、事由，有业务单位认可后派专人接送，未经许可不能到非业务单位。严禁持有照相机、摄相机的人员进入厂区。门岗严格盘查出入厂区的可疑人员，如：进入厂区携带可疑物品的人员要立即扣留，在得到集团公司领导批示，说明携带物品的事由、用途、意向等，方可放行进入厂区。车辆检查制度对各型出入生产区的车辆进行检查。首先,检查其“三证”（驾驶证、行驶证、身份证），检查行驶证是否和车辆号牌相符；检查驾驶证、身份证是否和本人相符；检查提货单是否与实物相符,并做好出入记录。其次检查车辆司机驾驶室、车厢、工具箱等隐密部位,对于车厢较高视线察觉不到的部位,应利用梯子登高检查。若出现实物与提货单据不一致现象，一律不准放行。在扣留车辆后,应首先和发货单位进行电话联系，核实货物发放情况,得到确认后,应立即和处室进行联系,并做好相关记录。保卫科不定时抽调班长以上人员，对出入公司的各种车辆进行抽查检验，并做好相关记录。厂区外围，无堆放的垃圾，附近没有饲养厂、造纸厂、医院等重大污染的工厂或场所。同时，厂房周围没有重工业区，并处于市区的上风口。厂区外围设有路灯，厂区内的临栅栏处安装有路灯，亮度足，能随时观察到外围人员的活动行为。公司保卫处24小时对厂区外围进行监控，发现有可疑行为的人员立即进行监控，必要情况下与公安机关联系处理。厂房设计人流、物流、气流、水流分开 ； 生产中的下脚料有明显的标识，与正常品分开存放，并有专人收集，专人转接，并做有记录。上锁措施的管理厂区周围没有闲置的大门，所有大门自动装置能正常使用。车间所有的窗户都是固定密封的，不能从外开启；每天有专职安全员检查外围门窗密封情况，有异常的及时与工程部联系并予以维修。厂房吊顶装有电路系统，吊项的通道采取了封闭式的管理方式。由工厂的维修部统一管理，严禁他人无故进入；只有工厂统一检修电路等系统时才能进入吊顶。通风口管理通风口设在较高位置，分布均匀，人员不易接近；风道系统为封闭系统， 滤网定期清理消毒 ；供电系统为配电室，设有明显标示“机房重地，闲人免进”，房门上锁，钥匙由当班人员保管。集装箱出口产品原则上全部使用集装箱发运，除部分常温流通或对温度要求不高的高温产品以外；发运车辆发运产品前务必对车辆进行彻底消毒，尤其车体内部务必保持干净整洁，且消毒彻底；出口产品装车之前通知出入境检验检疫局，在出入境检验检疫局人员监督下装车，车辆装运完毕后，由出入境检验检疫局人员锁上铅封；货物运输过程中全程按照货物运输要求装运，出现任何影响产品质量的异常情况均需召集相关部门进行评定。工厂的原料、包装物、成品、半成品等有密闭的专库存放，并有库管员管理，执行一人负责制；进入库房的人员要在库管员的监视下完成检查或领取物料等； 成品库、原料库设立出入人员登记制度，出入库都要登记出入库时间。产品的出入都建立有出入库记录，每天进行盘点。运输车辆由公司根据发运计划，由货运代理发出派车通知，要求车辆清洁卫生，车辆到工厂后，由质检员进行酒精消毒， 并监督货物装运的整个过程。公司使用的水来自县自来水公司，经密闭管道输入洗手消毒间； 每半年由县防疫站进行全检一次； 企业内部安全车间每个工序的照明都安装有防爆灯罩的灯具照明。车间地面采用白色地板砖，坚固、不透水、耐腐蚀、无毒、平坦、易清洗。内墙壁采用白色、无毒内墙砖处理，顶棚采用无毒、浅色、防水、防毒、不易脱落PVC材料天花板，便于清洗。车间窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的铝合金和塑钢材料制作，门、窗设有防虫，防蝇、防鼠装置，结构严密。车间设有主任、班长、品管员、安全员等管理人员对员工的操作进行监控；所有员工同时上下班、同时就餐、同时作业，不存在个人单独作业的区域。车间装有紧急报警系统，如果发现紧急情况，由安全员拉响报警系统予以提示所有人员进行疏散；同时安全员每周对报警系统进行检查，每年进行（火警、天然气泄漏等）紧急情况的演练。根据产品的生产工艺流程，车间分为生料加工区和烘烤脱皮加工区，生料加工分为：筛选工序--挑选工序--包装工序；脱皮加工分为：烘烤工序--脱皮工序--挑选工序--包装工序。每个