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构造：在主梁上的相应位置应设置支 承加劲肋，以免主梁腹板承受过大的 局部压力。 特点：构造简单，次梁安装方便，但 主、次梁体系所占的净空大。 计算：一般不用计算，螺栓只是起到 安装固定作用。 次梁连续通过,不在主梁上断开.当次梁需要拼接时,拼接位置可设在弯矩小处.主、次梁之间只要用螺栓或焊缝固定它们的相互位置即可。 构造:次梁连于主梁的侧面,可 以直接连在主梁的加劲肋上（图 a、b）或连于短角钢上（图c）。 特点： 图a:为用螺栓连于劲肋上,构造 简单，安装方便，但须将次梁的 上翼缘和下翼缘的一侧切除； 图b:为采用工地焊缝连接，此时螺栓仅起临时固定 作用，但次梁腹板端部焊缝焊接不太方便； 图c、d:为用短角钢角钢连接主次梁的螺栓连接或安 装焊缝，需要将上翼缘局部切去。 构造：为了保证两跨次梁在主梁处的连续性，必须在上、下翼缘处设置连接板。 计算： 支座反力由支托传至主梁，端部的负弯矩，则由上 下，翼缘承受，连接盖板和顶板传递M分解的水平 力，F=M/h（h次梁高）其截面尺寸和焊缝螺栓的连接 计算均用F，为避免仰焊，连接盖板比上翼缘窄，拉板 比下翼缘宽。 图b:梁的反力通过端部加劲肋的凸出部分传给柱的轴线附近，即使两相邻梁反力不等，柱仍接近轴心受压。突缘加劲肋底部应刨平顶紧于柱顶板；柱腹板是主要受力部分，其厚度不能太薄；在柱顶板之下，应设置加劲肋，加劲肋要有足够的长度，以满足焊缝长度的要求和应力均匀扩散的要求； 梁支承于柱侧 图a:梁的反力较小时，梁可不设支承加劲肋，直接搁置在柱的牛腿上，用普通螺栓相连；构造比较简单，施工方便。 图b:梁反力较大时采用。梁的反力由端加劲肋传给支托；支托采用厚钢板（其厚度应大于加劲肋的厚度）或T形钢板，与柱侧用焊缝相连 。 图c:两邻梁反力相差较大时采用。梁的反力通过柱的腹板传递，使柱仍接近轴心受力状态。 图c、d :通过高强螺栓和焊缝将梁端弯矩和剪力传给柱子。由于要通过连接板和角钢才能将力传给柱子，故属于间接传力的构造。梁在和柱连接的范围内可以设置横向加劲肋如图b、 d所示，也可不设如图a、c所示，后一情况需对柱腹板和翼缘的强度和稳定作出验算。 梁的拼接施工条件的不同分为车间（工厂）拼接和工地拼接两种。 型钢梁的拼接可采用对接焊缝连接，但由于翼缘与腹板处不易焊透，故有时采用拼接板拼接，拼接位置均宜放在弯矩较小处。 1、工厂拼接 1）翼缘和腹板的工厂拼接位置最好错开，以避免焊缝集中。 2）翼缘和腹板的拼接焊缝一般采用对接焊缝。并且不得与加劲肋和次梁重合。腹板拼接焊缝与加劲肋的距离至少为10tw 。 3）对于满足1、2级焊缝质量检验级别的焊缝不需要进行验算。 2、工地拼接的构造 1）工地拼接一般应使翼缘和腹 板在同一截面处断开，以便于分段运输（图a）。为了使翼缘板在焊接过程中有一定的伸缩余地，以减少焊接残余应力，可在工厂预留约500mm长度不焊。 腹板：腹板的拼接通常先进行螺栓布置，然后验算。 腹板拼接板及每侧的高强度螺栓，主要承受拼接截面的全部剪力V及按刚度分配到截面上的弯矩Mw。 受力最大的螺栓应满足： 其中： ， 为使腹板上的螺栓和翼缘上的螺栓受力协调 ： 腹板拼接板的净截面强度验算： * * §2.5 框架连接节点设计 2.5.1 框架中主梁与次梁的连接 （1）次梁与主梁的叠接连接 主梁与次梁的连接 梁与柱的连接 梁的拼接 次梁为简支梁 次梁为连续梁 次梁顶面与主梁相平或略高、略低于主梁顶面，从侧面与主梁连接。 （2）次梁与主梁的平接连接 次梁为简支梁 次梁为连续梁 图a：用高强螺栓连接，次梁的腹板连接在主梁的加劲肋上,下翼缘的连接板分成两块,焊在主梁腹板的两侧。 图b：用工地安装焊缝连接，次梁支承在主梁的支托 上，在次梁的上翼缘设有连接板，而下翼缘的连接板则. 由支托的平板代替。 2.5.2 框架中梁与柱的连接 （1）梁与柱的铰接连接 梁支承于柱顶 图a:梁的支承反力直接传递给柱的翼缘。相邻梁之间留一空隙，以便安装时有调节余地。传力明确，构造简单，施工方便，但当两相邻梁反力不等时即引起柱的偏心受压，一侧梁传递的反力很大时，还可能引起柱翼缘的局部屈曲。 图a、b:通过焊缝将弯矩和剪力直接传给柱子.可以认为梁端弯矩全部由翼缘连接焊缝传给柱子，而剪力由腹板焊缝传给柱子。 （2）梁与柱的刚性连接 框架梁、柱一般采用刚性连接 为使翼缘连接焊缝能在平焊位置施焊，要在柱侧焊上 衬板，同时在梁腹板端部预先留出槽口，上槽口是让出 衬板位置，下槽口是为了满足施焊要求。 2.5.3 梁的拼接 焊缝做