实验三粗纱张力调整和粗纱伸长率的测定.PDFVIP

实验三 粗纱张力调整和粗纱伸长率的测定 粗纱自前罗拉输出至筒管的行程中，必须克服锭翼顶端、空心臂和压掌的 摩擦力。为了正常卷绕，筒管的卷绕速度应比前罗拉的输出速度稍大，使粗纱在 卷绕过程中始终保持一定的紧张程度，这种紧张程度称为粗纱张力。一定的粗纱 张力是工艺上所必须的，其作用是：能提高纱条中纤维的伸直度和须条的紧密度 ， 便于退绕和减少毛羽；能提高粗纱的卷绕密度，保证成形良好，增加卷装容量。 但张力过大会产生意外牵伸，断头增加。 长率的大小和差异，一般要求伸长率在1—2.5％范围内,台与台、前后排、 大中小纱的差异不大于1.5％，超出范围应该调整。 一、目的与要求 熟悉粗纱张力的调节方法，学习粗纱伸长率的测定方法。 二、实验设备和用具 1．粗纱机一台 2．粗纱滚筒测长器一台 三、 实验步骤 （一）试纺时粗纱张力的调整 1．试纺时先在粗纱机的前后排锭子各生一个头，然后开车。 2．调整轴向卷绕密度：小纱时要求相邻纱圈间留有0.5mm 的缝隙， 绕第一层粗纱时能隐约见到筒管表面即可。轴向卷绕密度超出范 围，应调整升降变换齿轮。 3．调整小纱张力：观察小纱时纱条的松紧情况，若纱条过于松弛，关 车后将铁炮皮带往主动铁炮大端移动，若纱条过于紧张，则将铁炮 皮带往主动铁炮小端移动。调整过程中，如铁炮皮带移动量太大可 改变卷绕齿轮齿数。 4．调整纺纱张力：纺纱过程中，如纺纱段纱条过松或过紧，可调整张 力变换齿轮，直到纺纱段纱条的松紧适当时为止。 （二）粗纱伸长率测试 1．将铁炮皮带返回起始位置，分别在车头、车中、车尾的前后排锭 子上各生一个头，开车纺两层粗纱后停车，分别在六只锭翼顶孔 处用红线做记号。同时在后罗拉齿轮上做记号。开车待后罗拉转 过50转后关车，再用红线分别在六只锭翼顶孔处用红线做记号。 2．用同样的方法分别在中纱、大纱做同样长度的记号。 3．取下粗纱管，分别在滚筒测长器上摇取大、中、小及前、后排各 两个红色记号之间的长度，作好记录。 4．根据粗纱机传动图计算后罗拉50转前罗拉输出的长度。 5．根据实测长度和计算长度计算粗纱伸长率。 实测粗纱长度—前罗拉计算输出长度 粗纱伸长率= ————————————————— ×100％ 前罗拉计算输出长度 6．将测试数据填入下表 纱别 大纱 中纱 小纱 部位 前排 后排 前排 后排 前排 后排 车头 车中 车尾 7．将伸长率数据填入下表 纱别 部位 大纱 中纱 小纱 车头 前排 车中 车尾 前排平均伸长率 车头 后排 车中 车尾 后排平均伸长率 前后排平均伸长率 四、 思考题 1． 实际生产中，控制粗纱伸长率有何意义？ 2． 粗纱伸长率与哪些因素有关？