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纤维和填料损失的减少

纤维和填料损失的减少 技术描述:在生产纸张或纸板时,在有效的纤维回收方面,废物处理 是很重要的,因为在原纤维处理过程中,通过造纸机或纸板机制浆阶 段进料的纸浆,98%以上可被最终产品接受。所用的化学浆或机械浆 部分在进入制浆过程前应先处理,以保证其高品质。在造纸机和纸板 机中废物处理主要涉及: 1. 制浆过程中的筛选 2. 湿部节约处理 3. 湿部和干部的损纸处理 用于减少用水量和水回路的关闭度的方法也与纤维处理部分相关。大 多数情况下,通过提高水回路的关闭度也可以减少工厂的有机物排 放。来自造纸机或纸板机浆料准备中筛选阶段的废物应该返回到综合 工厂的制浆处,在那里进行回收,最终高质量的浆料回到造纸机和最 终产品。造纸机前的有效筛选包括多级加压筛选和几个气旋阶段。 在造纸机和纸板机中回收纤维和填料在减少悬浮物方面有着重 要意思。当制浆从造纸机的流浆箱排放到纸网部并形成纸幅时,相当 一部分纤维和填料第一次并不是保留而是排放到了造纸机下的收集 坑中。短回路的水未处理就回收了。这些水的其余部分通过一个节约 装置(比较典型的是滚筒,圆盘过滤器或溶解空气浮选单元)来从水 蒸气中分离固体。这些固体然后被收集到一个箱子中并回收到造纸机 进料。净化后的水,称为白水,一般作为澄清流分和浓流分收集,回 收,适当地用于造纸机:造纸机制浆阶段的浆料稀释,损纸稀释,造 纸机喷水。在综合工厂,多余的白水最好用于制浆阶段,如果允许的 话,还可以用于平行的造纸机或纸板机,但是在非综合工厂,这些白 水被排放掉了。 对于用节约装置回收造纸机纤维和填料,圆盘过滤器在大多 数情况下是获得高回收率的一个有效方法。尤其是一个预涂型单元经 常用于现代工厂,它在过滤器表面用少量造纸机浆料进料来提高过滤 效率和固体回收率。过滤器分批运行,但是通过采用滤料层,去除固 体和再生只会花比较短的一段时间。圆盘过滤器能把白水有效地分成 澄清部分和浓白水部分,在一个封闭循环的工厂,甚至可以分离成用 于特殊用途的超净部分。从圆盘过滤器得到的超净滤液含有 10-20 mg/l 的悬浮物,澄清滤液含有 20-50mg/l 的固体,而普通的过滤器 会超过 50mg/l。澄清的滤液可以用于造纸机湿部喷水和减少清水用 量。浓滤液和其他的澄清部分可以用于造纸机前的制浆稀释,所谓的 短回路,或者造纸机损纸稀释和综合工厂制浆阶段。因此,根据实行 改善措施之前的情况,甚至有10-20 kg/ADt 的制浆(或许还有填料) 会返回到造纸机进料,而不是排放到多余的白水中。 在造纸机甚至在它之前,还可以用其它方法来减少纤维和填料损 失: 1. 在造纸机进料之前调节纸浆磨浆和筛选来维持纸浆中不同种类纤 维适当的平衡。深度磨浆增加短纤维的含量,这些短纤维可能会在筛 选中一次做为废弃物除去。在综合工厂,筛选中的特定废弃物可以回 收到制浆处。 2. 有效地控制造纸机流浆箱来生产横跨造纸机宽度的均匀地纸幅。 3. 造纸化学品和造纸机辅助化学品的充分使用加上现代控制系统可 以提高纤维在纸网上的保留形成好的纸幅。但是应避免过量使用。 损纸和白水储存能力对固体处理和水的保存也有影响。池子的 大小应该能够最少储存2-3 小时的机器流量,从而回收这些纤维含量 较高的部分。这减小了突如其来的纤维峰值或向工厂下水道的水压排 放的频率和长度。在生产涂布纸的造纸机中,在涂布机后收集的损纸 可以与新浆和湿端损纸混和,要控制它们的比例使在造纸机湿部的细 小固体物质保持在控制之中。

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