侧顶复吹条件下AOD转炉熔池内流体的混合特性.PDFVIP

第9卷增刊1 V01．9 过程工程学报 Sulrpl．No．1 2009年6月 TheChineseJournalofProcess June2009 Engineering 侧顶复吹条件下AOD转炉熔池内流体的混合特性 魏季和1， 朱宏利1， 池和冰2， 王海江1 (1．上海大学材料科学与工程学院，上海200072；2．宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司，上海200431) tAOD炉的水模型装置上研究了侧项复吹AOD过程中熔池内的 摘要：基于气体搅拌和流体流动的水模拟，在120 混合．结果表明，侧项复吹AOD过程具有良好的混合效果．侧吹主枪气量对熔池内的混合有决定性作用，适当增大 副枪气量可使混合效率提高，顶枪气流使混合时间延长．给定的侧枪数和吹气量下，增大枪间夹角使混合时间缩短； 给定的枪间夹角和吹气量下，增加侧枪数未必有类似效果，且会使单枪气量减小，使侧吹气流水平穿透距离变短．对 t 应于6600m3／11的实际项吹氧量，5枪、22．5。或6枪、270能提供大体相当的良好混合效果．对120AOD炉，在实际 精炼条件下，7枪、18。并非合宜的侧枪配置，6枪、270可在各精炼期提供良好的熔池混合．确定了混合时间与有关参 数的关系． 关键词：不锈钢；AOD精炼；侧顶复吹过程；混合特性：物理模拟 中图分类号：TF769 文献标识码：A 文章编号：1009606X(2009)S1-0364-05 本工作以已投产的120tAOD炉为原型，在相当高的运 1前言 动相似性下对熔池内气体搅拌和流体流动所作水模拟【l】 已有的结剿卜习表明，侧项复吹条件下AOD熔池内 的基础上，研究了不锈钢侧顶复吹AOD过程中熔池内 气体搅拌和流体流动具有与传统的纯侧吹AOD过程不 流体的混合特性． 同的特征，必定对应有不同的混合特性．对侧顶复吹过 2实验方法和条件 程中AOD熔池内流体的混合，文献报道不多．Fabritius 等【“】对90tAOD炉内不锈钢侧顶复吹过程中熔池内流 实验在图l所示水模拟装置(与文献[1】中相同)上进 体流动和混合等作过水模拟研究．但是，研究并没有实 行．采用电导法测定混合时间．一DSJ一1型电极探头被 现模型和原型间足够充分的运动相似性，且认为不大而 置于侧枪对面距侧壁和底部各约10mlTl的相对静滞区， 忽略了项枪气流对流体流动和混合影响的作用[71．Wei 由DDS．IIA型电导仪监测电导率变化，并由肛y记录 等[2,31在尽可能保持模型和原型间运动相似的前提下，对仪记录输出信号．待吹气量稳定于规定值后，在不影响 120 tAOD炉内不锈钢侧顶复吹过程作了初步的物理模 熔池内液体流态的前提下，于约ls内向熔池液面加入 拟．然而，当时该炉尚在建设中，一些关键数据，包括 150mL饱和KCI溶液，加入点始终位于各侧枪所夹扇 侧枪尺寸及吹炼操作，均依据工艺设计而定，与实际情 形域上方的近壁处．取功．95作为混合时间‰．每种工况 况差距较大，难以精确估算侧枪对气流的摩檫系数，模 下至少重复测定4-5次，然后取其算术平均值．考察了 型用吹气量的计算精度较低，致使模型和原型间的运动 侧枪数和相邻两侧枪间夹