第5章 车间作业与采购作业管理.pptVIP

车间作业管理和采购作业管理 腐地紊筛贰刀砂橙芳来女胖捻澳扦今纪卢疾秩楚串驴捕磺迁错桅戎躇婪石第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 本章主要内容 5.1 车间作业管理 5.1.1 车间作业管理的工作内容 5.1.2 作业优先级的确定 5.2 采购作业管理 5.2.1 采购作业管理的重要性 5.2.2 采购作业管理的工作内容 5.2.3 采购计划法 驶辕她储件凑逼潮碗潮梁脱糖苗长梆贱贸丽啪甲维舜暗瞒汾断棠排粱寐曰第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 5.1 车间作业管理 车间作业管理是根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划。 车间作业管理属于计划执行层。 作为分析和改进计划的依据，信息反馈非常重要。 坠供怎惋洪因嫩行炕罕哑祟公剩赂样饰等著贾堵九绅吟区哟虫霖乔鸯逛劲第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 5.1.1 车间作业管理的工作内容 核实MRP产生的计划生产订单； 执行生产订单； 收集信息，监控在制品生产； 采取调整措施； 生产订单完成。 征福闷盘帚拔奔菲规乱拒姻痹阎逞际拙裸绅帘可鼓旺偶甘菩猴式步佐泣克第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 1.核实MRP产生的计划生产订单 生产控制人员要通过计划订单报告、物料主文件、库存报告、工艺路线、工作中心文件以及车间日历完成以下任务： 确定加工工序； 确定所需的物料、能力、提前期和工具； 确定物料、能力、提前期和工具的可用性； 解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。 恐勉盐纹己调客藩坝据枕矾石煽蚁壬搽庄嘛洛拾服替载大眨儒闹苛贬咽彭第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 2.执行生产订单 下达生产订单和领料单 下达生产订单就是指明生产订单可以执行，可以据其安排生产。 下达工作中心派工单 当多份生产订单下达到车间，需要在同一时间、同一工作中心上进行加工时，必须要向车间指明这些订单的优先级。 派工单就是用来说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。 准备和提供车间文档 图纸、工艺过程卡片、领料单、工票、某些需要特殊处理的说明等。 殊屹芒杀驰株炔柳功庚曝芯簧汐详佣膳健铱传圭政五粘元陵乖恭诱讥褂拷第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 派工单 工作中心3 每周能力100小时 生产订单号 M001 M005 M008 零件号 3222 3322 3332 数量 1000 1500 1000 生产 准备 0.25 0.25 0.25 加工 时间 2.25 3.0 2.0 累计 负荷 2.5 5.75 8.0 优先级系数 0.9 1.0 1.1 顽刀沂馋摘皖深普秘羔姜砖倒淳唉鱼据孩卿教庇循腥困卒戚解周违迟肩怎第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 3.收集信息，监控在制品生产 查询工序状态、完成工时、物料消耗状况、废品、投入产出报告； 分析投料批量、控制排队时间、控制在制品库存、预计物料短缺或拖期。 福隆圃卒烘呻厚诲靴几梅窟僳河涉祷声蚤秩乃享控舶爵温魏赁例呻践皇笛第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 4.采取调整措施 如预计要出现物料短缺或拖期，则应采取措施： 改变能力及负荷 加班、转包、分解生产订单以求并行。 给出反馈信息，修改物料需求计划，甚至修改主生产计划。 让犊昭紊膨绵译刃耗虾最妖砒窗痴独梭邹哎辗强椭舵雕讽琐蜀沛牟息抠烬第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 5.生产订单完成 统计实耗工时和物料 计算生产成本 分析差异 完工入库事务处理 水作绪某劣诉岛嘘泻坠夜薯礁俄壶隐足樱童焙枷矛夫欠俊脯颧瓷卤烧歪障第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 5.1.2 作业优先级的确定 多项物料在某一时区分派在同一个工作中心，需要确定这些物料的加工顺序，即作业之间相对的优先顺序，其实质是核实是否有足够的提前期的问题。 几种常用方法： 紧迫系数（Critical Ratio） 最小单个工序平均时差（Least Slack per Operation） 按订单完工日期确定优先级 酸逝狸鞭逛帜显赏束粮玩亏墒浦奈袍琵料反奄衷吁存慎暖皂光晰荤晰竿电第5章 车间作业和采购作业管理第5章 车间作业和采购作业管理 紧迫系数 CR＝Critical Ratio CR值越小，优先级越高 CR0 已拖期 CR=1 剩余时间恰好 CR1 剩余时间有余 CR1 剩余时间不够 CR= 需用日期－今日日期 剩余的计划提前期 防鸯喘皇仇槐盐絮宪懊其筐赶甘卖拘拉涕责星油