ABC分类法对于库存的所有物料 - Read.PDF

ABC Classification--ABC 分类法 对于库存的所有物料，按照全年货币价值从大到小排序，然后划分为三大类，分别称为A 类、B 类和C 类。A 类物料价值最高，受到高度重视，处于中间的B 类物料受重视程度稍 差，而C 类物料价值低，仅进行例行控制管理。ABC 分类法的原则是通过放松对低值物 料的控制管理而节省精力，从而可以把高值物料的库存管理做得更好。 Abnormal Demand--反常需求 Action Message--措施信息 MRP II 系统的一类输出信息，说明为纠正现存问题或潜在问题需要采取的措施及措施类 型。例如，“下达订单”、“重新排产”、“取消”等。 Action-report-flag--活动报告标志 Activity-based Costing (ABC)--基于活动的成本核算 进行成本核算时，对已完成的活动所发生的成本，先进行累计，再把总成本按照产品种类、 顾客群、目标市场或者项目课题进行分摊。这一核算系统所应用的成本核算基础，较之把 总成本分摊到直接人工和机器工时的方法，更加贴近实际情况。也称为吸收式成本核算 （Absorption Costing ）。 Actual Capacity--实际能力 Actual Costs--实际成本 Adjust-on-hand--调整现有库存量 Allocation-- 已分配量 在MRP II 系统中，已分配物料是指已向库房发出提货单，但尚未由库房发货的物料。已 分配量是尚未兑现的库存需求。 Alternative Routine--替代工序 Anticipated Delay Report--拖期预报 一种由生产和采购部门向物料计划部门发出的报告，说明哪些生产任务或采购合同不能按 期完成、原因何在以及何时可以完成。拖期预报是闭环MRP 系统的基本组成部分。除了 特别大的公司以外，拖期预报一般由人工编制。 Assembly--装配 Assembly Order--装配订单 Assembly Parts List--装配零件表 Automatic Rescheduling--计划自动重排 允许计算机系统当它发现交货日期和需用日期失效时，自动改变预计入库量的交货日期。 一般不推荐这种方法。 Available Material--可用材料 Available Inventory--可达到库存 Available Stock--达到库存 Available Work--可利用工时 Available-to-promise--可签约量 公司库存量或计划生产量中尚未签约的部分。这种数字通常可由主生产计划计算出来，并 作为签订销合同的依据而不断调整。 Average Inventory--平均库存 B Backflush--倒冲法 根据已生产的装配件产量，通过展开物料清单，将用于该装配件或子装配件的零部件或原 材料数量从库存中冲减掉。 Backlog--未完成订单 所有已收到但尚未发货的客户订单。也称为未结订单。 Back Scheduling--倒序计划 计算开工日期及完工日期的一种方法。生产计划的计算由合同的交货日期开始，进行倒序 计算，以便确定每道工序的完工日期。 Back Order--欠交订单 Balance-on-hand Inventory--现有库存余额 Batch Number--批号 Batch Production--批量生产 Benchmarking--标杆瞄准 指企业将自己的产品、服务、成本和经营实践，与那些相应方面表现最优秀、最卓有成效 的企业（并不局限于同一行业）相比较，以改进本企业经营业绩和业务表现的这样一个不 间断的精益求精的过程。也译为基准评价。 Bill of Labor--工时清单 Bill of Lading--提货单 Bill of Material--物料清单 构成父项装配件的所有子装配件、中间件、零件及原材料的清单，其中包括装配所需的 各 子项的数量。物料清单和主生产计划一起作用，来安排仓库的发料、车间的生产和待采购 件的种类和数量。可以用多种方法描述物料清单，如单层法、缩进法、 模块法、暂停法、 矩阵法以及成本法等等。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其他名称。 Business Process Reengineer(BPR)--业务流程重组 Branch Warehouse--分库 Business Plan--经营规划 包括预计收入、成本和利润，通常还有预算和计划的资产负债表及现金流量表（资金来源 和资金运用）的文件。通常仅用货币单位表述。尽管经营规划