钢铁工业自动化技术的应用与发展 the development and application of automation technology in steel.pdfVIP

文／任德祥 钢铁工业自动化技术的应用与发展 进入21世纪以来，随着经济发展需求的变化，以及激烈的市场竞争格局，我国钢铁工业，正 经历从一个高速增长期后到以科学发展观统领钢铁工业发展，转变增长方式为行业中心任务的结构 优化调整期的转轨过程。这样，加速淘汰落后生产能力，加快提升科技开发与创新能力，发展循环 经济，降低消耗，降低成本，增加品种，生产高质量、高附加值的产品，成为发展的重要特征。 在钢铁工业发展需求的强力驱 用置疑，对检测技术的应用发展有很大影响的是市场对生产 动下，作为钢铁业发展重要技术支 过程需求的变化。近年来，除了原来用于过程控制的检测外， 柱的自动化系统，其功能与性能得 很明显地加强了对产品(包括中问产品)的缺陷等质量的检测、 到了不断增强、提高与发展。在钢 原材料的检测、环境安全检测。其中的大部分以信息反馈的 铁自动化系统的技术组成中，包含 方式进入了自动化系统，如表1所示。 的内容很多，这里，只能择要重点 表 1 叙述，如图1产业自动化系统的结 ＼＼单元名称 构，控制是由传感、计算、执行组 娄型＼ 各工序过程重点应用的检测技术 任德祥 过程检测 焦炉、烧结：温度分布或料层厚度检测等 中国自动化学会理事 成，如虚圆1所示。有检测技术、控 高炉：喷煤连续检测、高炉炉料红外成像检测、出铁液 制技术、执行机构技术，以及如虚 面微波检测、出铁量在线检测高炉气体成份分析 检测等 圆2所涵盖的系统技术。这些技术也是钢铁自动化系统的基 转炉：配料检测、吹炼过程在线炉气成份检测 础技术，它的应用状况，直接体现了所构成钢铁工业自动化 吹炼过程氩气和氧气连续控制检测 连铸：铸机状态检测、拉速和结晶温度控制检测、浇铸 系统所达到的水平。 钢水液面控制检测 热轧：在线轧制温度及分布检测、轧制钢材速度检测。 厚度及厚度分布检测、速度和长度检测 冷轧：板形检测、厚度检测、张力检测、速度检测、炉 温检测冷热态涂镀层厚检测 1)过程控制用检测过程检测是以基本状态量的检测为 基础的，它体现了系统对象的能观性，也对应了系统的能控 性。因此，检测技术对控制系统有很强的制约，它直接关系 到系统能够实现的自动化水平。换句话说，现代的钢铁产品 制造水平与自动化系统的最基础技