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钢球磨煤机润滑系统断油保护装置改造

J蒜蒜臻 电力安全技术 第8卷(2006年第6期) 钢球磨媒机润滑系统断油保护装置改造 柯波1,李新斌1,谷庆生1,白冰2 (1.华能威海电厂,山东威海264205;2.山东大学,山东济南250100) 华能威海电厂3号炉是东方锅炉厂制造的DG一 (2)若磨煤机轴承进口油门的开度不够或油门 1025/18.2一Ⅱ型亚临界参数一次中间再热自然循环因振动、人为误操作导致关闭时,该保护装置的测 固态排渣煤粉炉,单炉膛兀型布置,四角切圆燃烧, 点油压会升高,根本无法起到轴承低油压报警和联 配300MW汽轮发电机组。该炉制粉系统为中间储 动跳闸的作用。 仓式乏气送粉,所配磨煤机为沈阳重型机械厂生产 (3)该保护装置不是“终端”保护,只负责供 的DTM一350/700型低速筒式钢球磨煤机。该磨煤油系统的母管压力而不顾及单个轴瓦的用油情况。 机曾因轴瓦进油门关闭导致轴瓦烧损,造成直接经 它无法在转动设备缺油或断油后,起到可靠、准确 济损失13万元,间接经济损失400余万元。针对上的报警和跳闸作用。 述问题,对断油保护装置进行改造,取得了良好的 (4)不具备储油功能,起不到断油后的后续供 效果。 油,设备的轴瓦常在惰走过程中被损坏。 l原有断油保护装置存在的问题 2轴瓦断油保护装置的改造 由于磨煤机轴承承载的负荷大、运行工况恶劣 为了解决上述断油保护装置存在的缺陷,提出 等特点,因此钢球磨煤机的轴承均采用滑动轴承。 了“在润滑油系统的终端增加断油保护”的改造思 对于轴承的润滑,国内厂家大多采用轴承润滑油站, 路,并设计制作了新的轴瓦断油保护装置,如图2所 通过连续不断循环供油的方式来解决。 示。 轴承润滑油系统由低压齿轮油泵、油过滤器、 油冷却器、阀门、管道等组成,如图l所示。为了 避免发生因断油而烧损轴瓦的事故,在润滑油系统 的供油总管上安装有低油压保护装置,当厂用电中 断或油泵发生故障时,低油压保护动作,启动备用 油泵或停掉球磨机,以保护轴瓦不被烧损。然而,该 保护装置存在以下问题: 臣匿 E 卜进油管 2一油斗 3一溢油管 4~浮球 5一出油管 6、7一相同磁极的磁钢 8一触点 图2新的断油保护装置 一 其工作原理是:润滑油经进油管1进入油斗2; 油斗底部布置有8个出油管5,其设计流量能满足设 备所需的正常流量;油斗的侧壁装有溢流管3,其溢 流量可以满足设备最大润滑油量;通过调整,使进 油管的流量大于出油管的流量,此时油斗内的油位 将逐渐上升,当油位上升至切换点时,浮球4随之 上升,使其端部的磁钢6向下摆动;通过磁力作用, 推斥油斗外的相同磁极的磁钢7向上摆动;磁钢7另 卜油箱 2一低压齿轮油泵3一油过滤器4一油冷去口器

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