钢铁企业用电合理化研究.pdfVIP

产品与技术．节能专栏 『工业节能J 钢铁企业用电合理化研究 文／冶金工业规划研究院公用设施处何培育 钢铁行业耗电约占全国总用电量的o％[以／--。因此推进钢铁行业节电I作。对 缓锯全国电力紧张状况．促进钢铁企业节能降耗。实现国家“十一五”节能减排目 标具奄重要促进作禹。 实施技术管理手段降低用电需量 4)通过减少用户的峰谷差值负荷，可提高 1．降低用电最大需量途径 供电网络的供电质量，降低发电企业为用户的峰 钢铁企业用电负荷较大，冲击负荷和峰值负 值负荷而必须提供的“无效”负荷，提高发电效 荷也较大，企业采取电力无功补偿方法，提高功 率。节约能源，保护环境，减少国家固定资产投 率因数。变压器经济运行为降低用电最大需量创 资，提高社会效益。 造了条件。在此基础上，强化电力需求侧管理措 施，结合供配电系统改造，对用电负荷进行必要 冶金企业循环经济节电理念 整合，做到避峰调控，加强电力调度管理手段， 1)在电气工程设计中最大限度地降低电气设 通过收集整理生产过程中电力负荷有关各时段有 备本身的损耗，供电变压器和电动机全部选择节 功、无功负荷和冲击负荷情况，对负荷曲线图的 能型产品，并合理按负荷匹配。照明灯具优先采 数据进行分析。生产电力调度过程中，在保证正 用高效节能产品等。 常生产不受影响的前提下，有序地控制机器设 2)根据供配电负荷，选择合理的供配电电压 备，减少设备同期起动次数；应用负荷控制系统 等级，合理配置各级变电所并深入负荷中心以减 和相关软件将各时段最大峰值负荷拉平降低，实 少线路损耗。 现用电需量的科学管理，为企业节省电费开支。 3)优化变电所的设计，按经济运行条件选 2．降低用电最大需量的效益 择变压器，使其在多数情况下运行在经济运行点 1)通过需量控制可降低企业最大峰值负荷， 上，降低电能损耗，提高经济效益。 减少企业电费，降低生产成本，提高现有供电系 4)合理配置无功补偿装置，采用分散的无功 统的供电能力。节省出的电能可满足部分新增负 补偿、就地无功补偿装置与集中无功补偿相结合 荷的需要。随着企业节能事业的发展可减少新增 方式。以分散的无功补偿和就地无功补偿为主， 负荷建变电站的投资压力。 集中无功补偿为辅的补偿方式，有效降低企业内 2)可提高用电系统可靠性和主要供电设备的 部的电能损耗，提高系统供电能力。 使用寿命。由于整个用电系统负荷趋于平稳，系 5)对泵类及风机负荷，因电动机输出功率 统冲击电流减小，能减小供电系统故障率，减小 与水流量变化及风机转速成立方关系。采用调整 长期冲击电流对用电设备绝缘及性能的损害。用 电动机转速来改变风量及水流量变化，其节电显 电设备、变压器使用寿命的提高也可形成很大的 著；要避免采用闸、挡方式调节水流量、风量。 经济效益。 6)提高企业发电和能源配套设施的综合利 3)应用电力电子技术的负荷控制系统，可整 用，达到能源消耗最小化，充分实现能源转化功 体提高供用电管理水平。电力电子系统反应时间 能。在企业内发电机组的设置、容量、台数以及 快，可独立运行，便于实现计算机管理，随时从 系统接入等方面配合使企业电力平衡