宝罗电子科技公司dob后工程7s培训课程教材-作者：李攀.pptVIP

在制造现场，如果等到机器设备已经停下来，才去处理，那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检，没有点检记录，也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备，勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命，也创造一个洁净的工作环境。 * 清扫举例 你在进行清扫时，只是把它搞漂亮了，给它进行点检了吗？ 清洁：维持清扫过后的场所及环境和整洁美观，使员工觉得干净卫生而产生无比的工作干劲。 目的 1、将清扫工作细微化、洁净化。 2、进一步发现改善点。 做法 1、日送检，将清洁点用标签标示。 2、减少不良标签，达到清洁目标。 3、评比竞赛，相互推进 * 清洁活动实施时，需要秉持三个观念： （1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品； （2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫； （3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。 坚持“3不要”的原则: 不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏； 不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁； 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。 * （1）定义:■维护清扫过后的场所及环境之整洁美观，使工作人员觉得干净卫生而产生无比的干劲。 —— 现场时刻保持美观状态 —— 维持前3S的效果 （2）别名：■美观■美化作战 （3）对象：■主要透过整洁美化的厂区与环境，显现“异常” （4）原则：■清楚显示■检查确保■定型维持 （5）目的：■提高产品品位■塑造洁净的工作场所■提升公司形象 推行方法 ■落实前3S的工作 ■设法养成“洁癖”的习惯 ■设定“责任者”的制度，加强执行 ■配合每日清扫做设备清洁点检 ■主管随时巡查纠正，带动气氛 ■清洁的推行方法介绍： A 整理、整顿、清扫是“动作” B 设法养成“洁癖”的习惯 △ 没有“洁癖”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然会视若无睹，不去清扫擦拭 △ 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检 △ 懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病和问题 △ 洁癖是清洁之母也是无异常的基础 △ 设法通过教育培训，参观7S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“洁癖” △ 3S意识之维持，有助于洁癖的养成 C 建立视觉化的管理方式 △ 籍整顿之定位，划线、标示、彻底塑造一个场地，物品明朗之现场，而达到目视管理之要求 △ 除了场地、物品之目视化管理之处，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常 D 设定“责任者”加强执行 △“责任者”（负责的人）必须以较厚胶片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方 E 主管随时巡查纠正，带动气氛 △ 有不对的地方，一定要沟通纠正 * 如是一个房间一个星期不去管它的话，那一定是物品到处都是,乱七八糟。所以每天进行整理、整顿和清扫，并维护清洁的状态，上面的问题就可以解决了。也就是说清洁不仅是前面三个步骤（3S）的效果，也是它的结果。每个人都要带着自发意识，而不是说“请这样做”、“请那样做”。一个时刻清洁的环境，除了员工感觉干净卫生，充满干劲之外，更可以借此提高产品质量和公司的形象。 * 清洁举例 节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 * 目的：能用的东西尽可能利用； 以自已就是主人的心态对待企业的资源；切勿随丢。 实施时应该秉持三个观念： 1. 能用的东西尽可能利用； 2. 以自己就是主人的心态对待企业的资源； 3. 切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。 　节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。 安全：就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。 * 目的：不要因小失大，应健立、健全各项安全管理制度。 做法/示例 对操作人员的操作技能进行训练，严格按照标准操作。 a.管理上:訂定正確的作業流程,配置適當的工作人員,完善監督指示功能 b.對不合安全規定的因素及時舉報肖除. c.加強作業人員安全意識教育. 素养：通过上述6S活动，让每一位员工养成良好的习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣” 目的 1、培养追求完美的习惯。 2、培养好习惯，遵守规则的员工； 3、营造团队精神。 做法 1、教育员工，将员工环境美做为自己爱净、爱美的表现方法。 2、教育员工以先进为荣，落后为耻，要不甘人后。 3、建立各种共同遵守的规章制度 4、将各种规章制度目