压边浇冒口系统的补缩设计.PDFVIP

维普资讯 哆 压边浇冒口系统的补缩设计 一 四J】l铜江机械厂 垩兰 。2 文摘 以液压阎体灰铸件为倒，用大量的数据，通过正交试验方法，详细讨论 了 压边浇 冒系统对灰铸件的卦缩设计问题。冒口体模数 压边缝隙宽度应和铸件结构、 重量、铁水牌号相匹配．对牌号高、重量大、厚实的铸件 冒口模数增太．压边缝隙宽 度也应加大 在 冒口重量一定时．适3-加大压边楚隙宽度 e值．是保证铸件质量、提 高工艺出品率的有效措施． 主题词 量 i垦 许多研究者对灰铸铁件的朴缩同题，都是只 工艺方案如图 I． 从某定量的铁水出发，研究和计算温度降低产生 收缩的百分数和单位石墨析 出膨胀的百分数；而 躞 不是从某一个确定的铸件 出发，去研究铸件的整 体单位时阿内膨胀量与收缩量之间的关系．因而 不考虑铸件内宏观的凝固顺序 、数量变化 的原因 和规律，但收缩和膨胀的时间概念是不能解释铸件 凝固过程的收缩、膨胀特性的，从而也就无j击确 定冒口朴缩的程度．目此从具体的铸件人手，研 究铸件宏观的凝固顺序 与朴缩过程，建立 冒口设 计的理论与原则。对生产健全的铸件十分有利． 下面 我厂液压阀体铸件为例，对收缩和凝固 过程的规律、压边胃口的补缩及影响园索进行较为 系统的讨论、研究 ． 1 试验条件 图 1 铸件：34E-- 63丑一 IO陋液压阀体 模样尺寸：80ram ×80rnm× 155rmn 铸件重量：7．2k,g 2 凝固过程、收缩时间观察 材质：Hr25D · 浇注金属液通过位于铸件顶部压边 冒4体经 化学成丹：C3．0～ 3．3％；Sil．5～ 1％：Ma 缝隙进入型腔，液面 自下雨上逐渐升高，由于铸 1．O— 1．2％；Po．07～ 0．09％：S0,08％． 型 的初始冷却作用，铸型下部的金属液温度低， 熔化条件：五吨热风冲天妒．妒科 中废锕加 越靠近压边缝隙处温度越高． 入量 35％，铁水出炉温度 1420℃ 以上． 用XWC一 300电子平衡记录仪．LZ3— 204 浇注温度：1350～ 1370℃ ． 函数记录仪，X 一 2042自动平衡记录仪对铸 铸型：堞粉砂湿型，铸型硬度HB80． 件一 缝隙一 冒口一 横浇道系统进行 了温度场测 浇注方法：50I(g拾包．手工浇注． 定．如 图2． 航天工艺 维普资讯