及失原因分析.PDFVIP

学术 及失 原因分析 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 -常露锋 摘要 ： 轧机设备中的轧辊轴承 ，可以说是轧机的心脏 ，只有高性能的轴承才能确保轧机在极端恶劣的环境下能够最大限度的连续运转 ，从而减少停初肘问 ．帮助 我们 氐生产成本创造价值。因此 ，轧机轴承质量的好坏和寿命的长短对轧制成本有重要影响，如何保证轧机轴承的正常工作以及寿命对整 台金生产翼 有重大的意义。 1国内外冷轧轧机轴承简介 主要是轧制高强度和尺寸精度高的管材 ，轧制 造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处 轴承轧机 目前在我国轧钢行业 已占据了主 力很大 ，轧辊又是在 260。的转角范围内来回 理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确 导位置。从 20世纪 7O年代以前，国内外主要 移动 ，其方向的交变次数每分钟达 200余次 ， 分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。 采用胶木瓦轧机，2O世纪 7O年代以后，为提高 要求轴承局部承载能力大、旋转灵活性好 ，因 但一般来说，通常出现的轴承断裂失效大多数 轧机设备水平．提高轧件稳定性，提高轧机产 此 ，大都选用调心滚子轴承。 为过载失效。 品质量而采用轴承轧机替代 旧的胶木瓦轧机 。 3轧机轴承的失效原因分析 3．4游隙变化失效 合理地选用轧机轴承 ，了解 国内#-I~L机轴承的 众所周知，轧机轴承的工作条件 比较恶劣， 轴承在工作中，由于外界或 内在因素的影 发展现状 ，对适应我 国钢铁工业发展需要 ，促 负荷大、温度高，速度快，而且轧制过程中大 响，使原有配合间隙改变 ，精度 降低，乃至造 进轴承工业生产的技术发展是十分必要的。 量冷却水、氧化铁皮及灰尘可能进入轴承，破 成 “咬死”称为游隙变化失效。外界因素如过 2轧机轴承的选用 坏正常的润滑并引起磨损。 盈量过大 ，安装不到位，温升 引起的膨胀量、 对于轧机轧辊的支撑 问题，虽然国内外广 3．1接触疲劳失效 瞬时过载等，内在因素如残余奥氏体和残余应 泛采用滚动轴承，但就其选用来说各有所长， 接触疲劳失效系指轴承工作表面受到交变 力处于不稳定状态等均是造成游隙变化失效的 要想合理的选用轧机轴承，必须首先了解轧机 应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落发生在 主要原因。 的工作特性。轧机种类繁多，结构形式千差万别， 轴承工作表面，往往也伴随着疲劳裂纹，首先 4结束语 但总的来说，对轧机轴承的基本要求是：尽可 从接触表面以下最大交变切应力处产生，然后 据统计在生产消耗中，轴承的消耗只 占总 能小的剖面高度和尽量大的承载能力；寿命长 ， 扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点 消耗的 左右，但对轧钢产量的影响却高达 耐冲击；可靠性高；安装拆卸方便。常见的几 蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。 20％。作为轧机的关键部件，如果因轴承在检修 种轧机轴承的选用如下： 由于剥落面的逐渐扩大，而往往 向深层扩展， 周期 内出现故障而导致停产，会给钢铁厂带来 (1)对于大型的轧机来说，其轴承的布置 形成深层剥落 深层剥落是接触疲劳失效的疲 巨大的经济损失。因此优化轴承的选型、降低 形式一般有两种：①采用四列圆锥棍子轴承，② 劳源 。 轴承失效条件、提高轧机轴承的使用寿命，一 采用四列圆柱滚子轴承配装可承受轴 向力的推 3．2磨损失效 直 以来是轧机轴承设计追求的 目标。但轧机轴 力轴承。首钢京唐冷轧轧机支承辊轴承选用四 磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导 承在实际的生产过程中仍经常遇到一些问题。 列圆柱滚子轴承