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热喷涂和堆焊
热喷涂技术;热喷涂的一般原理
在热喷涂过程中,一般经历四个阶段:
1)喷涂材料(粉末、线材等)在喷涂枪中被加热、熔化或软化。
2)熔化的喷涂材料被雾化
3)熔化或软化的微细颗粒的喷射飞行
4)粒子在基材表面发生碰撞、变形、凝固和堆积。;;;;热喷涂技术分类及特点;火焰线材喷涂;;粉末火焰喷涂;;爆炸喷涂;;优点:
①涂层和基体的结合强度高。
②涂层致密,气孔率很低。
③涂层表面加工后粗糙度低。
④工件表面温度低。
缺点:设备价格高,噪音大。;等离子喷涂;;;电弧喷涂;;激光喷涂;;热喷涂材料;;堆焊;为达到不同目的,堆焊可分为以下四种:
a.包层堆焊。当焊件表面与腐蚀介质接触时,为使其表面具有耐腐蚀性,而在碳钢或合金钢母材上堆焊一定厚度的填充金属层。
b.耐磨堆焊。为减轻焊件表面磨粒磨损、冲击、腐蚀、气蚀而采用的堆焊层。
c.增厚堆焊。在焊件表面、接头??缘或者先前熔敷的金属上为恢复构件所要求的尺寸而添加焊缝金属。
d.隔离层堆焊。焊接异种材料或有特殊要求的材料时,为保证接头质量和性能,预先在母材表面(或坡口面)上熔敷的一定成分的金属层称隔离层。熔敷隔离层的工艺过程称隔离层堆焊。
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