55万吨年甲醇精馏工段工艺设计预精馏塔工艺设计及分析毕业论文.docVIP

55万吨年甲醇精馏工段工艺设计预精馏塔工艺设计及分析毕业论文 目录 摘要 i Abstract ii 前言 iii 第一章 文献综述 1 1.1 课题的工艺背景 1 1.1.1 课题的提出 1 1.1.2 国内外发展现状 1 1.1.3 课题的研究目标 2 1.2 甲醇的简介 2 1.2.1 甲醇产品的性质与用途 2 1.2.2 甲醇的生产工艺 3 1.3 甲醇精馏原理 3 1.3.1 预精馏塔的作用 4 1.3.2 加碱对甲醇精馏的改善 4 1.3.3 萃取精馏在甲醇精馏中的应用 5 1.3.4 加压塔的节能效应 5 1.3.5 回流比的选择 5 1.3.6 甲醇精馏塔的选择 6 1.4 甲醇的精馏过程 6 1.4.1 工艺流程概述 6 1.4.2 甲醇精馏的典型工艺流程 7 1.4.3 工艺流程的选择[14] 10 1.4.4 影响精馏操作的因素与调节[15] 12 1.5 Aspen Plus工艺流程模拟 14 1.5.1 Aspen Plus软件的发展史 14 1.5.2 Aspen Plus的独特优势 15 1.5.3 Aspen Plus工艺流程模拟 17 第二章 甲醇精馏工段物料衡算 19 2.1 操作条件 19 2.2 甲醇精馏工段物料衡算[16] 19 2.2.1 预塔的物料衡算 20 2.2.2 加压塔的物料衡算 24 2.2.3 常压塔的物料衡算 27 2.2.4 回收塔的物料衡算 31 第三章 ASPEN PLUS工艺流程模拟 34 3.1 四塔实际模拟 34 3.2 整个四塔甲醇的回收率 38 3.3 加压塔、常压塔、回收塔采出甲醇的浓度 38 第四章 预精馏塔工艺设计及其附件选型 40 4.1 设计依据 40 4.1.1 预精馏塔设计已知条件 40 4.1.2 塔板工艺条件计算[17] 41 4.1.3 塔径计算 41 4.1.4 塔高计算 42 4.1.5 塔板的工艺尺寸 44 4.1.6 塔板流体力学验算 49 4.2预精馏塔附件选型 56 4.2.1 管口设计 56 4.2.2 设备管口表 57 结 论 58 参考文献 59 附 录 60 致 谢 61 第一章 文献综述 1.1 课题的工艺背景 1.1.1 课题的提出 甲醇在世界基础有机化工原料中，消费量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位，在化工、医药、轻工、纺织等行业具有广泛的用途，具有举足轻重的作用。随着我国国民经济的高速发展、甲醇衍生物及下游产品生产的迅速发展和甲醇燃料的应用，甲醇需求量越来越大。为了获得高纯度、高质量的甲醇产品，甲醇精馏成为甲醇生产企业的重要后处理工序，其能耗约占甲醇生产总能耗的20% 左右 甲醇精馏技术的好坏直接关系到精甲醇的质量因此选择适合企业生产需要的精馏技术是降低成本、节能降耗、提高企业经济效益和市场竞争力的重要举措[1-2]。 因此，对甲醇精馏工艺作系统的研究对于甲醇精馏系统的合理设计、通过设备改造和调整工艺来降低甲醇精馏的能耗、提高甲醇产品质量和收率有突出的现实意义。本设计通过查阅国内外文献和实际生产中的工艺资料，对比已有的工艺流程和工艺条件进行甲醇精馏工段的创新和整合设计，提出了甲醇精馏系统的工艺设计原则和设备节能设计原则。 1.1.2 国内外发展现状 一、国外大规模甲醇合成技术现状[3] 甲醇精馏是甲醇生产中重点研究与攻关的课题之一，多年来世界各国对此开展了大量的工作，特别是世界著名的英国ICI、法国的Lurgi 和日本三菱瓦斯等均开发出了自己独特的精馏技术。在倡导节约能源的当今社会，低压法是一种主要的现代甲醇合成生产工艺。据说，利用能够代表国外甲醇生产水平的英国ICI公司和德国Lurgi公司技术的国外生产设备占据了至少70%，现在拥有最高生产能力的单一反应器是Lurgi联合反应器。 二、国内的甲醇合成技术 我国的精馏技术也在逐年改进，产品甲醇的质量也相应得到了提高。目前国内甲醇精馏工艺主要分为双塔精馏工艺、带有高锰酸钾反应的精馏工艺和三塔精馏工艺。带有高锰酸钾反应的精馏工艺需要对粗甲醇中的还原性物质进行处理后再精馏工艺复杂该工艺主要用于对甲醇质量要求相当严格的场合。由于双塔精馏和三塔精馏工艺完全能够保证工业上对精甲醇质量的要求因此一般不必采用带高锰酸钾反应的精馏工艺。目前我国使用较广泛的是双塔精馏与三塔精馏流程工艺。 1.1.3 课题的研究目标 本论文的研究目标是： (1) 根据生产任务，进行精馏工段的物料衡算和热量衡算； ； 利用Auto CAD 软件，绘制甲醇精馏工段的物料流程图、带控制点的工艺流程图、的设备图、0.000平面的精馏工段设备布置图。 1.2 甲醇的简介 1.2.1 甲醇产品的性质与用途 甲醇是一种透明、无色、易燃、有毒的液体，略带酒精味。其理化性质为：无色、透明、高度挥发、易燃