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800Mcalh常压燃气热水锅炉工艺设计毕业论文
目 录
1 绪论 1
1.1工业锅炉 1
1.1.1工业锅炉设备概述 3
锅炉安全 3
1.2燃油燃气锅炉 4
1.2.1燃油燃气锅炉的特点 4
1.2.2燃油燃气锅炉的结构 5
卧式燃油燃气锅炉的结构选型 10
1.燃油燃气锅炉的发展现状 11
1..1燃油燃气锅炉发展的客观因素 11
1..2燃油燃气锅炉发展趋势 11
1.热水锅炉设计原理 11
2 锅炉热力计算 12
2.1燃料燃烧计算 12
2.1.1锅炉参数 12
2.1.2燃料燃烧特性 12
2.1.3燃烧器资料 13
2.1.4理论空气量和理论烟气容积计算 13
2.1.5烟气特性 13
2.1.6烟气的比焓 15
2.2锅炉热平衡燃料消耗计算 16
2.3炉膛（胆）的传热过程和计算 17
2.4对流受热面的传热计算 19
2.4.1第一管束的传热计算 20
2.4.2第二管束的传热计算 22
2.5重要数据汇总及锅炉总热平衡校核 25
2.5.1炉胆，第一，第二管束外形尺寸 25
2.5.2炉胆管束温度汇总 25
2.5.3炉胆传热数据汇总 25
2.5.4锅炉总热平衡量校核 25
3 烟风阻力计算 26
3.1 烟风阻力各计算结构说明 26
3.1.1管束排列与布置 26
3.1.2烟箱的形状与尺寸 26
3.1.3烟囱形状与尺寸设计 26
3.2局部阻力计算 26
3.2.1炉胆出口到后烟箱局部阻力Δh 27
3.2.2后烟箱到第一管束进口局部阻力Δh 28
3.2.3第一管束进口到前烟箱局部阻力Δh 28
3.2.4前烟箱到第二管束进口局部阻力Δh 29
3.2.5第二管束出口到集烟室入口局部阻力Δh 30
3.2.6集烟室入口到出口的局部阻力Δh 30
3.2.7烟囱出口速度损失Δh 31
3.3沿程摩擦阻力计算 31
第一管束沿程阻力计算 31
第二管束沿程阻力据算 32
3.阻力计算汇总表 33
4 锅炉结构 33
4.1炉胆 34
4.1.1炉膛容积 34
4.1.2炉胆尺寸的选择 35
4.2烟管 35
4.2.1管束型式 35
4.2.2烟气流速 37
4.2.3烟管布置 37
4.3封头 38
4.4吊耳 38
4.4.1吊耳结构型式 38
4.4.2吊耳校核 38
4.5其他 40
5锅炉附件及附属设备 40
5.1水位表 41
5.1.1水位表的作用和原理 41
5.1.2水位表安全技术要求 41
5.2排污装置 41
5.2.1排污的作用 41
5.2.2对排污装置的要求 41
5.3给水设备 42
5.3.1给水设备的作用 42
5.3.2给水设备的配置和使用要求 42
6 燃油燃气锅炉制造工艺 42
6.1锅炉制造中常用焊接方法 42
6.2焊接接头设计 43
6.2.1焊接结构设计的一般原则 43
6.2.2焊接接头型式及尺寸 44
6.2.3焊缝符号及标注方法 48
6.3锅炉组件焊接工艺 48
6.3.1锅筒的焊接工艺 48
1.锅筒筒节纵缝的装配与焊接 48
2.锅筒环缝的装配与焊接 48
6.3.2炉胆制造工艺 48
6.3.3烟管的焊接 49
6.3.4其他部位的焊接 49
7热水锅炉运行常见事故诊断与处理及噪声分析 49
7.1热水锅炉运行常见事故诊断与处理 49
7.1.1常见事故 49
7.1.2爆炸事故原因及预防 51
7.1.3管板裂纹事故原因 51
7.1.管板裂纹事故原因及处理 52
7.2噪声分析 52
7.2.1燃烧噪声 52
7.2.2烟气噪声 53
7.2.3风机噪声 53
7.2.4泵的噪声 55
总结 55
58
一、 锅壳的制造工艺 58
二、 炉胆的焊接制造工艺 58
三、 烟管的焊接工艺 58
四、 其他部位的焊接工艺 58
五、 安装步骤与焊接工序 59
参考文献 60
61
Modeling and optimization of efficiency and NOx 61
emission at a coal一fired utility boiler 61
Huan Zhao, Pei-bong Wang 61
I. INTRODUCTION 61
II. MODELINGFORNOX EMISSIONANDBOILER EFFICIENCY 62
A. Experimental Data 62
B. Support Vector Regression 63
C. Hybrid Model for NOx Emission and Boiler Efficiency 63
III. OPTIMIZATIONFORLOWNOX EMISSIONAND HIGHBOILEREFFICIENCY 64
A. Modified
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