液压系统故障分析说明1.DOCVIP

液压系统故障分析说明 近来公司淮钢、宁波项目部维修的液压装置故障发生率较高，现将液压装置故障分析资料发给你们作参考，便于准确诊断故障，提高液压装置维修水平。 液压系统故障分析 液压元件故障分析 工作压力不足原因分析 系统流量不足原因分析 振动过大原因分析 冲击过大原因分析 噪声过大原因分析 泄漏过多原因分析 温度过高原因分析 提示： 1 液压装置使用地液压油清洁度是装置正常运行地基本保证。 液压装置工作环境的清洁卫生是装置维护的重要手段。 主动维护，确保液压装置正常运行。 清楚系统，了解功能，提高故障诊断能力。 一 液压系统故障分析 二 液压元件故障原因分析 三 工作压力不足原因分析 四 系统流量不足原因分析 五 振动过大原因分析 六 冲击过大原因分析 七 噪声过大原因分析 八 泄漏过多原因分析 九 温度过高原因分析 检查系统 压力 泄漏过多 方向 机器 故障 产生故障的基本回路、方位 被检查的部件名单 检查命令和程序 初步检查与判断 压力不足 声音 热量 流量不足 振动 冲击过大 泄露 故障元件修理与更换 思考每个元件影响，制订响应措施 元件显示有反常征兆否？ （声音、热量等） 否8 检查元件 是 元件回答信号了吗？ 检查信号源 否 是 信号正确否？ 是 否 元件有无外部信号？ 是 否 重新调整元件 元件调整是否合适？ 元件是否可调整？ 是 否 矫正安装 元件安装正确否？ 是 否 检查或更换元件 流量 检查元件 是 否 继续分析3~9 否 元件型号规对否？ 溢流阀调节是否正确？ 重新调节 否 是 油箱液面是否过低？ 加油至标准值 是 泵转速是否过低？ 否 检查原动机 是 泵工作是否正常？ 否 检修更换液压泵 否 整个系统泄漏严重 是 紧固接头、更换密封件、维修阀 是 振动过大 泵工作是否正常？ 是否转速不正常？ 否 检查电机原动机 是 有无变量机构？ 泵内漏是否过大 否 邮箱液面是否太低？ 否 加油 是 调节是否正确？ 是 重调 否 溢流阀工作是否正常？ 是 是 检修溢流阀 否 振动是否和泵有关 工作压力不足 系统流量不足 联轴节同轴度有关吗？ 是 重新安装或修理连接 是 管道是否安全固定 拉紧或重新固定 否 调整是否合适？ 否 重新安装驱动部 否 振动是否和某个零件有关？ 是 否 检查元件，校正和调整 是 泵安装是否正确？ 是 泵重新安装校正 否 检查所有零件的校正、调整装置？ 否8 系统中有空气吗？ 是 排除空气 是 转动泵并检查 否 冲击过大 系统中有无蓄能器？ 蓄能器内气体压力正常否？ 是 系统中压力正配协调吗？ 否 检查调整 否 是 压力是否因换向阀通断引起冲击？ 换向阀两端有无调节换向时间装置？ 是 重新调节 是 是 液压缸两端有无缓冲装置？ 否 否 活塞是否撞击缸盖？ 否 检查调整终点螺钉位置 是 缓冲装置是否可调节？ 是 检修缓冲装置 否 调节是否正确？ 是 重调 否 检修缓冲装置中的节流阀 是 泵与原动机、马达和负载同轴度符合要求吗？ 是 泵有气蚀注意排除 是 真空度是否超过21千帕 否8 在系统进口检查真空度 是 排除空气 否 系统中是否有空气？ 否 检查液面上所有的调整装置和校正装置 是 检查某一元件 否 噪声是否来自某一元件？ 是 检查系统的溢流阀，并重新调节、组装 否 噪声中是否加杂有极高的尖生？ 是 灌油 是 油箱液面是否过低？ 噪声是否由泵和其他元件同时发出？ 噪声过大 重新调整泵与马达 否 否 检查修理泵、马达 是 系统压力是否过高？ 合理调整 是 泄漏是否来源于某一个零件？ 否 修理或更换零件 是 是否泄漏来自某根油管？ 否 修理或更换此管 是 系统是否装配了水冷？ 否 检查冷却器是否完好 是 分离系统每部分，检查每个元件泄漏。 否 温度过高 系统安装冷却器了吗？ 检查冷却器 是 油箱中油液面低于油面线吗？ 否 液体是否不合适？ 否 增加液面 是 排除并重新灌油液 是 系统是否装有蓄能器？ 否 检查蓄能器效果 是 系统压力是否过高？ 否 检查溢流阀并进行调节。 是 管道是否过细、弯头过多？ 否 更换油管，减少弯头。 是