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叉车司机安全操作规程1. 驾驶人员必须经过专业训练, 并经有关部门考核批准, 发给合格证件, 方准单独操作, 严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外, 必须有正式司机随车带教。 2. 严禁酒后驾驶, 行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 3. 车辆发动前, 应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠, 严禁带病出车。 4. 起步时要查看周围有无人员和障碍物, 然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件, 应减速慢行. 在厂区内行驶, 时速不得超过10公里; 出入厂门、车间、库房门时速不得超过5 公里; 车间、库房内时速不得超过3 公里。 5. 车辆不准超载使用。叉工件时, 叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3 , 运行时叉件离地高度不得大于0.5米。 6. 车辆在运行中和尚未停稳时, 严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外, 车辆的其它部位严禁乘人。 7. 工作完毕后, 必须将车辆刹稳并摘档熄火, 叉车的叉脚应放落地面。 8. 叉车必须随车备有1211灭火机1 台磷化处理工安全操作规程1. 工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套, 橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品, 打开通风设备并检查各通风系统是否良好。 2. 对化学去油槽和酸槽在工作中需加水时, 必须用橡皮管子在远距离加入。 3. 油槽使用温度不得超过120℃。. 烘烤箱使用温度不得超过规定。 5. 配制各种溶液时, 应按规定的先后次序缓慢加入。 6. 工作场地内, 严禁饮食, 有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉。 7. 对化学物品, 易燃品, 要在指定地点保存, 并有专人负责, 剧毒药品必须设两人共同保管。 8. 烘干箱周围严禁放易燃品。 9. 工件入槽时应操纵起吊设备或工具慢速下降, 工件应缓慢进入液面, 防止化学溶液飞溅, 酸、碱液沾上皮肤时, 应立即用清水洗净, 使用吊车应遵照电动葫芦工安全操作规程。 10.工作完毕应清理工作场地, 关闭通用设备, 切断电源。编制：张春昌审核：批准：空压机工安全操作规程1. 遵守压力容器安全操作的一般规定。 2. 开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态, 检查各处的润滑面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3. 储气罐、导管接头外部检查每年一次, 要做好详细记录, 在储气罐上注明作工压力, 下次检验日期, 并经专业检验单位发放“检定合格证”,未经定检合格的储气罐不得使用。4. 安全阀须按使用工作压力定压, 每周做一次自动启动试验和每年校验一次, 并加铅封。 5. 当检查修理时, 应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6. 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟, 无异常现象后, 才能投入正常工作。 7. 每班应对储气罐排污一次。 8. 机器在运转中或设备有压力的情况下, 不得进行任何修理工作。 9. 压力表每年应校验一次、使用中如果发现指针不能回零位, 表盘刻度不清或玻璃破碎等, 应立即更换。 10.在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障, 应立即停车, 检修好后才准使用。 11.水冷式空压机开车前先开冷却水阀门, 再开动电动机。无冷却水, 或停水时, 应停止运行。如是高压电机, 启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 12.非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。编制：张春昌审核：批准：铣床安全操作规程1.????开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，高速切削时，必须戴好防护眼镜。?2.????作业前，应将工具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。?3.????开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，再以低速空转3~5分钟，观察运转情况，正常无误后再作业。?4.????铣削及加工尺寸不得超过铣床的加工能力。?5.????分度头蜗杆、蜗轮之间隙要保持正常，超过规定应调整到适当的间隙。?6.????装卸工件时，应小心轻放，以防工件掉下损坏设备或工件；工件卡紧后，不得用锤或其它东西敲击机床、刀具、夹具等，以免损坏。?7.????铣削前先用手动或点动对刀试切无误，再将工件离开刀具15~20mm，收拣好工作台的工具、量具后，再开车，严禁吃刀开车。?8.????铣床在运转时，禁止用抹布擦拭机床。?9.????进行铣削时，必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。?10.????更换刀具、夹具、装卸工件、度量尺寸、清扫铁屑时，必须停车，并将刀架摇至适当位置。?11.????操作者应经常检查各限位开关的挡铁螺丝是否松动，注意机床的声音。?12.????拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘；?13.????装平铣刀时，使用扳手板螺母时，要注意扳手开口选用