自蔓延高温合成新型碳化钛磨料-南京工业大学学报自然科学版.PDFVIP

第2 1 卷第 6 期 　　　　　　　　　　　南　京　化　工　大　学　学　报　　　　　　　　　　　V ol.2 1 No.6 1999 年11 月 　　　 OU RNA L OF NAN ING U NIVERSIT Y OF CHEM ICA L T ECHN OLO GY　　　 Nov.1999 自蔓延高温合成新型碳化钛磨料 赵　杰 (南京化工大学材料科学与工程学院, 南京, 210009) 摘　要　采用自蔓延高温合成技 制备碳化钛磨料。 考察了合成过程中钛粉粒度、C 与T i 摩尔比率、稀释剂 添加量、初始样品密度对燃烧温度、燃烧速率及产物化学组成的影响, 测试和比较了碳化钛和其他磨料的研磨 性能, 并通过SEM 分析了碳化钛、金刚石颗粒及相应被磨工件的表面形貌。 结果表明:碳化钛的研磨能力可 与人造金刚石相媲美, 大大超过氧化铝、碳化硼和碳化硅。 而碳化钛的高研磨能力是由颗粒的强切削力所致, 人造金刚石则由颗粒的高硬度所致。 关键词　自蔓延高温合成　碳化钛　磨料 中图分类号　TB 39 　　自蔓延高温合成技 (SHS)是70 年代初发 实验研究了碳化钛合成过程中钛粉粒度、C 展起来的制备材料的新方法, 其特点是生产过程 与T i 摩尔比率、稀释剂添加量、初始样品密度对 简单、反应迅速、产物纯度高、能耗低等, 目前已 燃烧温度、燃烧速率及产物化学组成(质量分数, 被广泛用于陶瓷、陶瓷复合材料以及金属间化合 下同)的影响。燃烧温度的测定是将W-5 %Re/ 物等高熔点难熔材料的制备。 W-26%Re 热电偶插入样品中间, 燃烧速率即为 碳化钛具有高的熔融温度、高的显微硬度, 样品的高度与燃烧所需时间之比率。用化学法 一定的韧性以及对钢铁类金属的化学惰性, 是极 分析了碳化钛中的化合碳和游离碳质量分数, 由 有应用价值的材料。传统的生产方法较为复杂、 X-ray 衍射分析了产物的物相, 并通过SEM 观 耗能又大。本文着重介绍采用自蔓延高温合成 察了不同样品(磨料及被磨工件表面)的显微形 技 制备新型碳化钛磨料。分析了钛粉粒度、C 貌。 与T i 摩尔比、稀释剂添加量及初始样品密度对合 将碳化钛粉末与酚醛树脂混合镶样, 研磨抛 成碳化钛的影响, 比较了碳化钛、人造金刚石、碳 光后在HX-600 型显微硬度计上测量了碳化钛 化硼、碳化硅、氧化铝等磨料的研磨能力, 表明了 的显微硬度;采用模压法比较了碳化钛与其它磨 采用自蔓延高温合成技 制备的碳化钛是极有 料的相对韧性。另外借助于销盘式磨料磨损机 应用前景的新型磨料。 对碳化钛、碳化硼、碳化硅、氧化铝及人造金刚石 等磨料进行了研磨性能测试。磨盘是多孔的树 2 1　实　验 脂圆盘, 线速度为0.34 m/s, 加载7 .96 g/mm , 研磨能力是通过测定淬火45 #钢(H RC56)经一 将钛粉、碳黑(325 目), 稀释剂(产物TiC) 定时间内研磨后而引起的质量损失来确定的。 按比例在球磨机中充分混匀, 压制成圆柱状样 品, 置于反应容器内, 抽真空充氩气保护, 采用钨 2 　结果与讨论 圈加热点燃, 燃烧结束后即生成了碳化钛产物。 产物为暗灰色的块体, 由机械工具很容易破碎, 表面疏松废物层约占整个产物质量分数的5%～ 2.1　不同工艺参数的影响 10 %, 可作为稀释剂重新利用。 2.1.1　钛粉粒度 收稿日期:1999-03-29 第6 期