锅炉检验师gs.docVIP

锅炉检验师（GS） 实际操作自我培训记录 用人机构名称： 实习人员姓名： 联 系 电 话： 实 习 日 期： 年 月 日至 年 月 日 锅炉检验师实际操作自我培训基本要求 1、前言 申请锅炉检验师资格考试的人员，在参加取证专业培训活动前应当进行锅炉检验实际操作实习。实习人员应当在实习单位有锅炉检验师资格的检验人员的指导下进行实习。 2、锅炉检验的现场实习要求 实习人员在进行锅炉检验现场的实习前，应当参考锅炉检验员实习的要求，熟悉检验所用仪器设备、进行安全风险辨识并接受相关的安全防护培训。 申请取证人员应当至少具有以下1个项目的检验实习经历： （1）1台锅炉的制造监督检验； （2）1台锅炉的安装监督检验； （3）1台电站锅炉内部检验； 如果申请人员所在的单位不具备相应的实习条件，申请人员应当自行到有相应条件的单位进行实习工作。 实习人员应当在实习单位锅炉检验师的指导下，进行实习工作，掌握相应的检验技能，相应实习工作至少达到本要求附录的相应要求。 实习人员应当对实习检验的锅炉填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验记录、检验意见通知书（适用时）、检验报告、检验案例（适用时）。 3、实习记录 参加实习的人员应当按要求，填写《锅炉检验技能实习记录》。 4、实习单位对实习人员的安全管理 实习单位应当加强对实习人员的安全管理工作，确保实习人员在检验现场实习工作中的安全。 附录 锅炉检验师(GS)实际操作技能的培训内容 1、工业锅炉制造监督检验技能要求 项目 要求（检验工具或仪器的使用及检验结果判别能力） 资料审查 设计图样审批手续 设计图样审批 设计更改的审批证明 设计更改的审批 节能审查 掌握设计图样 能效测试报告 熟悉能效测试报告结论应用。 制造和检验标准及工艺 制造和检验标准及工艺 无损检测标准及工艺 无损检测标准及工艺 材料 主要受压元件和焊接材料材质证明书，复检报告 主要受压元件和焊接材料材质证明书，复检报告 材料标记移植 材料标记移植 材料代用 材料代用 焊接 焊接工艺评定 焊接工艺评定 产品焊接试板制备 产品焊接试板制备 产品焊接试板性能报告 产品焊接试板性能报告 焊工资格和钢印 焊工资格钢印 焊缝返修 焊缝返修 外观几何尺寸 母材表面质量 母材表面质量 焊接接头表面质量 焊接接头表面质量 锅壳焊缝棱角度 锅壳焊缝棱角度 锅壳焊缝对接偏差 锅壳焊缝对接偏差 锅壳最大内径与最小内径差 锅壳最大内径与最小内径差 锅壳焊缝布置、坡口 锅壳焊缝布置、坡口 管板形状偏差 管板形状偏差 锅壳开孔尺寸及质量偏差 壳开孔尺寸及质量偏差 炉胆形质量 炉胆形质量 回转烟室的制造质量 回转烟室的制造质量 下脚圈焊接质量 下脚圈焊接质量 冲天管焊接质量 冲天管焊接质量 炉门圈焊接质量 炉门圈焊接质量 弯管质量 弯管质量 拉撑件的焊缝质量 拉撑件焊缝质量 厂内管率和质量 管率和质量 锅筒、集箱开孔尺寸及质量 掌握《锅规》关于锅筒、集箱开孔尺寸及质量要求 下降管与集箱的连接 掌握《锅规》关于下降管与集箱的连接的质量要求 无损检测 无损检测人员资格无损检测人员资格 无损检测报告 无损检测报告 射线探伤底片质量和评片正确性 射线探伤底片质量和评片正确性 T形接头超声波检测报告 T形接头超声波检测报告 整装锅炉的装配质量 整装锅炉的装配质量 热处理工艺及报告 热处理工艺报告 水压（耐压）试验 水压（耐压）试验 安全附件 安全附件 整装燃油（气）锅炉安全性能调试 整装燃油（气）锅炉安全性能调试 出厂技术资料 出厂技术资料 铭牌 铭牌 2、电站锅炉制造监督检验技能要求 项目 要求（检验工具或仪器的使用及检验结果判别能力） 资料审查 设计图样审批手续 设计图样审批 设计更改的审批证明 设计更改的审批 节能审查 掌握设计图样 制造和检验标准及工艺 制造和检验标准及工艺 无损检测标准及工艺 无损检测标准及工艺 材料 主要受压元件焊材材质证明主要受压元件和焊接材料材质证明书，复检报告 材料标记移植 材料标记移植 材料代用 材料代用 合金钢光谱检查 合金钢管子光谱检查 焊接 工艺评定 焊接工艺评定 产品焊接试板制备 产品焊接试板制备 产品焊接试板性能报告 产品焊接试板性能报告 焊工资格和钢印 焊工资格钢印 焊缝返修 焊缝返修 外观几何尺寸锅筒母材表面质量