3-4组微滤膜分离实验.docx

北京化工大学实验报告课程名称：微滤膜分离实验实验日期：2012年11月12日班级：化工0903姓名：黄翔同组人：孙东岳、徐晗、肖硕、高雯璐学号：200911090一、实验目的1、了解熟悉微滤膜分离的工艺过程；2、了解膜分离技术的特点；3、通过微滤膜分离实验的操作，学会微滤膜过滤设备的使用方法和操作过程，提高实验技能。二、膜分离技术的原理膜分离技术是近几十年迅速发展起来的一种新型、高效、低能耗的分离技术。膜分离法是用天然或人工合成的高分子薄膜/无机陶瓷薄膜/金属膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶质与溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法，膜分离法可以用于液相和气相。对于液相分离可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的溶液体系。膜分离包括反渗透、电渗析、超过滤、微孔过滤等种类，其中微孔过滤膜分离技术是应用最广的膜分离技术，它具有无相态变化、设备简单、分离效率高、占地面积小、操作方便、能耗极小、适应性强等特点，在废水处理领域有广阔的应用前景。膜分离技术的原理是依靠膜这种多孔过滤材料的拦截功能。用压力作推动力来进行分离的。微孔膜的分离范围为0.1-10μm，主要用于颗粒物的去除、除菌、澄清、除浊、有用物质的回收等。下图为微滤膜分离过程原理图：渗透液微滤膜进料微粒物、细菌胶体、酵母等图1、微滤膜分离范围和原理示意图三、实验流程简述图2 微滤膜分离实验流程图1料液储罐 2给料泵 3保护液储槽 4转子流量计 5微滤膜组件6转子流量计 7透过液储槽微滤膜分离流程过程比较简单，料液通过微滤泵，送入膜分离单元，料液在膜的表面被分成两部分，一部分是透过液，一部分是截流物，通常来讲，透过液为所需要的产品。图2为微滤膜实验设备流程简图。四、实验操作方法图3 实验设备控制面板图（1）先配制FeCl3料液，方法如下：将两药勺NaOH，用50ml水溶于小烧杯中，取FeCl3物料约1g，溶解于1000ml水中，待完全溶解后，用预先配置好的NaOH溶液滴定至出现棕红色，看到烧杯中有絮状物沉淀为止，将溶液转移至料液储槽中，并补充水分至储槽约1/3容积处，备用。（2）将微滤膜设备的电源线与220V的交流电源接上。（3）检查所有的阀门，保证阀门1、阀门2、阀门3，阀门4为打开状态（必须注意这一点，否则容易损坏泵），其它阀门均为关闭状态。（4）在原料罐中放入待处理的物料，按下泵开按钮，启动微滤泵。（5）通过调节阀门1和阀门3，改变系统压力和流量，浓缩液的流量通过流量计计量。（6）过滤后的产品，通过流量计计量后进入产品罐。（7）当过滤完成后，将阀门3打开到最大，按下泵停止按钮，关闭微滤泵。五、数据处理方法本实验的数据主要是得到压力和流量的关系，将压力表的数据与流量计的数据关联，绘制相应的压力—流量曲线，从而考察膜的性能。压力与流量的关系表如下：P（kg/cm2）1.52.02.53.03.45流量（ml/30s）62.589112121148流量（10-6m3/s）2.082.973.734.034.93由表中数据得到压力与流量关系图如下：图4 流量与压力关系图结论：由流量与压力关系图拟合可知流量与压力的关系为y=1.502x(R=0.953)。此结果表明：压力与流量成线性关系，且当外加压力增大时，滤液流量也相应增大，呈现正相关的关系。六、思考题1、膜分离技术的优点有哪些？答：（1）在常温下进行，有效成分损失极少，特别适用于热敏性物质；（2）无相态变化，保持原有的风味，能耗极低，费用低；（3）无化学变化，纯物理过程；（4）选择性好，可用于分子态等的离子的分离；（5）适应性强。2、温度变化对微滤膜分离的效果有哪些影响？答：温度对微滤膜的影响主要是温度对滤液粘度的影响。温度的改变会影响膜面及膜孔与料液中絮状物的作用力，这些都会使膜通量下降，滤液流量下降。3、压力表1和压力表2的差别原因。答：此试验原理为依靠膜的多空过滤材料拦截性能，用压力做推动力进行分离。当实验进行时，泵将料液打入金属管材的内测即膜的一侧，由于外界的作用，使之压力大大增加，而另一侧保持大气压，由此产生压差，产生分离作用。所以两个压力表数值会有差别。4、压力突然升高的原因。答：由于泵的作用，将料液突然打入分离膜的内侧，在瞬间将内侧的压力变大，所以突然升高。