循环流化床机组停炉不停机事故预案.docVIP

停炉不停机事故预案 编写：刘卫强 审核：练纯青 批准：李世雄 内蒙古京泰发电有限责任公司 2010年03月20日 停炉不停机事故预案 由于我厂锅炉为循环流化床锅炉，锅炉停炉后炉内有大量高温床料，蓄热量极大，为了充分发挥流化床锅炉这一优点，在锅炉出现缺陷短时停炉消缺，又不使机组产生非停，特制订如下技术措施： 措施关键在于停炉后尽可能减少热量损失，维持较高汽温、汽压，达到在不停机情况下延长停炉不停机，争取炉侧消缺时间的目的。 一、停炉措施 向调度汇报锅炉发生的缺陷及如何处理的方法并提出申请，经调度同意，并说明锅炉在处理过程中可能造成机组解列。 通知检修做好一切消缺的准备工作。 试验机组交、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车装置、启停正常。确认厂用电快切装置在热备用状态，风道燃烧器在备用状态。 在锅炉给煤机未停止前，保持主汽参数16.5MPa、538℃，再热汽温538℃。 辅联汽源倒为邻机或启动炉供，检查机组轴封各路汽源疏水已尽处于热备用（包括辅助汽源、冷再汽源和主汽汽源），根据机组负荷及轴封供汽压力、温度与高中压缸两侧轴端金属温度的匹配情况，选择投入冷再汽源、主汽汽源、辅助汽源，确保轴封压力正常、机组真空正常。 启动电泵逐渐带负荷与一台汽泵并列运行，停运另一台汽泵运行，安排专人对汽包水位进行调节。将运行汽泵汽源倒至辅汽供，根据负荷及给水流量情况退出该汽泵运行，转速稳定3000r/min旋转备用。 在协调定压方式，维持额定压力机组减负荷至200MW，将机组退出协调控制，在保证压力温度不变的情况下，手动减负荷至10MW，然后根据主汽压力下降情况，手动调整机组负荷稳定，尽可能维持主、再热蒸汽温度不变，直至减温水全关，必要时关闭减温水手动门。 关闭所有取样一、二次门，关连排电动门、调整门，停止定排。如冬季须考虑防冻问题，取样门微开。 调整锅炉床温在900℃左右，床压7kPa左右，停止所有冷渣器运行，迅速停止所有给煤机运行，切断进入锅炉的所有燃料后，调整一次风量和二次风量，使一次风量和二次量维持当前风量，当锅炉出口两侧氧量明显回升（大于10%）且床温有明显下降时，按下锅炉BT按钮，检查以下设备联动正常：一次风机停运减温关闭； 二次风机停运； 锅炉后， 489℃ 屏式再热器壁温 575℃ 水冷壁壁温 450℃ 高温过热器壁温 460℃ 低温过热器壁温 545℃ 屏式过热器壁温 555℃ 在消缺过程中如果发生下列情况，应立即打闸停机： 机组各瓦发生异常振动； 机组各瓦温度发生异常升高； 锅炉水位失控； 过热、再热汽温失控，或汽温10min突降超过50℃； 高中压外缸（中压进汽处）上、下温差增大超过55℃； 汽缸负胀差＜－1.5mm ； 轴向位移增大,超过±1.0mm。 消缺过程注意监视好主、再热蒸汽参数，机组负荷、床温床压等参数的变化； 保持主蒸汽过热度≮80℃，保证主汽温比调节级金属温度至少高50℃； 冬季空冷岛注意防冻，可先采取提高背压设定或隔离某些列的办法； 风机停运期间，保持各风机油站油温20℃以上，视情况投入电加热运行，始终确保风机具备随时启动要求； 记录锅炉停炉前每10MW负荷所对应的煤量； 停炉不停机运行期间，若锅炉恢复时间过长，汽温汽压下降幅度过大，机组主要控制参数指标达到停机值，按规程规定停机处理。 二、检修结束后机组启动措施 1．启动前工作 在检修处理期间，检查确认引风机、二次风机、一次风机、高压流化风机及排渣系统具备启动条件。 检查确认给煤系统处于备用。 燃油系统进行油循环正常，锅炉油枪做正常备用。 高低压旁路提前投入，进行系统暖管疏水。 确认所有检修工作已经结束，工作票全部终结，就地确认检修人员已撤离工作现场，锅炉具备恢复条件。 2．锅炉热态启动 依次启动：高压流化风机-----引风机----- 二次风机。 高压流化风机启动后投入母管压力自动，定值设定为45KPa，投入回料器各支管风量自动。 引风机启动后，炉膛负压系统投自动，炉膛出口给定值为－50Pa。 调整引风机及二次风机出力满足如下热态吹扫条件： MFT继电器动作。 无MFT跳闸指令。 风道燃烧器快关阀及所有油枪进油阀关闭。 床上油枪快关阀及所有油枪进油阀关闭。 给煤机全停。 石灰石给料机停运。 任意引风机运行。 任意二次风机运行。 任意一台高压流化风机运行。 播煤风机运行或播煤风机旁路挡板开到位。 过热器侧烟气挡板开度50％。 再热器侧烟气挡板开度50％。 总风量大于10%BMCR且床温大于600℃。 炉膛压力正常（+498pa~-498pa）。 汽包水位正常（-100mm~+100mm），床温大于600℃。 上部二次风门开度大于10%与下部二次风门开度小于5%且床温大于600℃。 当所有吹扫条件满足后，吹扫允许指示灯亮。手动按下吹扫按钮后，吹扫进行指示