己四轨道巷破密闭恢复通风安全措施.docVIP

己四轨道巷破密闭恢复通风安全措施.doc

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己四轨道巷破密闭恢复通风安全措施

己四轨道巷破挡水墙恢复通风 安 全 措 施 单 位:通 安 队 队 长: 编 制:刘 国 权 日 期:2012年1月11日 己四轨道巷破挡水墙恢复通风 安 全 措 施 由于己四水仓回风巷将于己四轨道巷挡水墙以里巷道贯通,因此需在两巷贯通前需破除己四轨道巷挡水墙,恢复巷道通风,该挡水墙为砖混结构,厚度为1.5米。采用人工用风镐方法破除。为保证施工安全特制定本措施: 一、作业时间:2012年1月12日开始 二、作业地点:已四轨道巷中段 三、作业内容:破除己四轨道巷挡水墙恢复通风 四、施工负责人:李光辉、宋付恒 五、安全措施: 1、破挡水墙前通安队在破挡水墙处安装风机一台,并由通风科协调接好风机电源,试运转正常。备好风筒、弯头。 2、破闭工作由救护队监护进行,并由其检查挡水墙内瓦斯及其它有害按气体浓度。 3、若挡水墙内瓦斯浓度超过0.5%,停止施工,先切断排放途经巷道一切非本质安全性电器设备电源,因切断己四水仓回风巷风机电源,撤出己四水仓回风巷全部人员至己四轨道候车室中。并在己三专回与己三煤柱Ⅲ联巷交叉、己四轨道巷中片盘口上大于10米处设立警戒后再按本措施执行。 4、挡水墙破除后,救护队员由外向里逐段检查瓦斯及其它有害按气体浓度。 5、通安队通风工按救护队员指示进行延长风筒。 6、若挡水墙内瓦斯浓度不超过0.8%,逐段由外向里延长风筒恢复巷道通风。 7、若挡水墙内瓦斯浓度超过0.8%,在0.8%~2%之间,汇报调度室,按下述瓦斯排放措施进行排放。 8、若挡水墙内瓦斯浓度超过2%,汇报调度室、通风科,由矿有关部门制定专门措施进行排放。排放前在挡水墙口处设警戒(警戒位置1己四轨道巷中片盘口上大于10米处、警戒2位于己三专回与己三煤柱Ⅲ联巷交叉口米处。甲烷传感仪悬挂地点。见附图)禁止任何人员进行入。 9、通安队瓦斯检查工现场配合,做好“停送风、停送电”检查瓦斯工作。 10、施工人员作好自主保安,施工过程中招前顾后,严防擦伤、碰伤、砸伤等意外情况。 11、所有参与施工人员必须严格按措施及《规程》有关规定执行。 附:瓦斯排放措施。 通 安 队 2012年1月11日 己四轨道巷破挡水墙排放瓦斯措施 当巷道内瓦斯浓度超过0.8%而小于2%时,向调度室汇报,允许后采取如下就地排放措施进行就地排放,瓦斯排放系统图(见附图) 一、排放地点:己四轨道巷 二、排放地点施工单位:通安队、救护队 三、负责人:李光辉 王正军 四、就地排放人员组织: 1、排放总指挥:值班矿领导或总工程师。 2、排放现场指挥:由我队现场跟班人员担任。 3、其它参加排放人员:救护队、瓦斯检查工和当班工作人员。 4、排放总指挥必须在地面调度室坐阵指挥。 5、现场指挥员要根据现场具体情况进行合理分工,必须做到责任清、岗位明,不缺岗、不空岗,如操作、看管局部通风机,排放掌管风筒和接风筒,定点检查瓦斯和放哨警戒等。 6、就地排放瓦斯时,在图示位置派人放哨警戒,在瓦斯排放期间任何人不得通行。排放瓦斯时,所有施工人员全部撤出巷道,人员撤至己四轨道巷候车室,并且己四水仓回风巷施工人员也必须撤至四轨道巷候车室内。就地排放瓦斯时,在排放瓦斯与全风压风流混合处悬挂甲烷传感仪或便携式瓦斯检查仪,此处风流中的瓦斯浓度不得大于1.5%。(警戒位置1己四轨道巷中片盘口上大于10米处、警戒2位于己三专回与己三煤柱Ⅲ联巷交叉口米处。甲烷传感仪悬挂地点。见附图)。 五、控制排放瓦斯的方法。 1、临时停风时,可采用在瓦斯浓度为0.8%处将风筒错口控制进风量进行排放。也可采用由外向里逐节风筒错口排放。 2、在排放瓦斯与全风压风流混合处悬挂甲烷传感仪或便携式瓦斯检查仪,排放时严格控制风量,确保进入全风压风流混合后瓦斯深度不超过1.5%。 六、安全技术措施 1、排放前的准备 ①、认真周密地进行侦察,了解瓦斯积聚、机电设备、供电系统及巷道支护等情况。 ②、在采区变电所和配电点两处同时切断排放瓦斯流经区域及被排放瓦斯风流切断安全出口的工作面的所有电源(本安型监测设施除外),并设警示牌和设专人看管。 ③、撤出排放瓦斯流经区域及被排放瓦斯风流切断,安全出口的工作面的全部人员,并设好警戒。 2、排放中 ①、服从命令,统一指挥。 ②、现场指挥员要抓住排放中的关键,按照措施中控制排放瓦斯的方法,严格控制送风量,确保进入全风压风流混合后瓦斯深度不超过1.5%。 ③、排放人员要注意自身安全,排放中严密注视井巷支护情况,防止冒顶片帮伤人。集体排放瓦斯时,非全风压供风巷道内只准救护队员作业,其它人员不准进入。 ④、排放人员一律配带自救器,救护队员必须带齐装备。 4、排放后 ①、排除电气设备开关中可能积聚的瓦斯。 ②、整理吊挂好风筒,使掘进工作面正常通风。 ③、指定专人检查被排放

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