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电信实验室出租实验室业务系统毕业论文 目 录 第一章 工作面概况………………………………………1 第二章 地质说明书………………………………………1 第三章 采煤方法及生产系统……………………………2 第一节 回采巷道布置……………………………………2 第二节 回采工艺…………………………………………2 第三节 通风系统…………………………………………9 第四节 供电系统…………………………………………10 第五节 运输系统…………………………………………10 第六节 洒水降尘及防火系统……………………………10 第七节 防排水系统………………………………………11 第四章 劳动组织及正规循环作业图表…………………11 第一节 劳动组织…………………………………………11 第二节 正规循环作业图…………………………………12 第五章 主要经济技术指标………………………………13 第六章 安全技术措施……………………………………14 第一节 现场管理制度……………………………………14 第二节 安全技术措施……………………………………17 煤质管理及资源回收……………………………25 避灾路线…………………………………………40 初采初放安全技术措施…………………………41 第一章 工作面概况 12032采煤工作面井下位于：付井东北侧，北邻原西于沟矿九矿，南临宋楼村。地面标高+189～+191m，工作面标高+104～+101m。地表位于来集镇西于沟村境内，地面村庄已搬迁。 12032采煤工作面走向长130米,倾斜长58米,面积7540平方米,煤厚2.5～3.5米，平均煤厚3米，煤层倾角5°，煤层结构简单，煤层赋存较稳定，煤厚变化不大，可采储量3.17万吨。 第二章 地质说明书 工作面可采储量 3.17万吨 煤层厚度 2~3m 3m 煤层倾角 30~80 50 伪顶岩性 无 厚度 无 f 无 直接顶岩性 砂质泥 厚度 3.8~8.8m 6m f 3~5 直接底岩性 泥岩、砂质泥 厚度 4.5~7.5m 6m f 3~4 最大涌水量 2m3/h 正常涌水量 1m3/h 瓦斯绝对涌出量 0.62m3/min 瓦斯相对涌出量 1.83m3/t 煤尘爆炸指数 16.07﹪ 煤尘自燃发火期 Ⅲ类不自燃煤层 主要地质构造 根据掘进及实揭地质资料分析：工作面整体呈一单斜构造，煤层底板起伏变化大煤层赋存较稳定，煤厚变化大。 水文地质 根据相邻情况对其水文地条件分析如下 老巷老空钻孔 该工作面回采范围内为原煤，无采空区和老空积水，对回采无影响。 回采中应特别注意问题 1、回采时应加强顶板管理，防止冒顶事故发生，提高煤质。 2、由于工作面底板起伏变化，沿底回采，提高资源回收率。 3、回采时要做好防治水工作确保安全生产。 第三章 采煤方法及生产系统 第一节 回采巷道布置 该面沿走向布置，采用走向长壁后退回采全部垮落法管理顶板。 第二节 回采工艺 一、工艺流程 1、工艺过程 工艺：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。 流程：首次放顶——移主梁——攉煤站柱——移副梁———清煤---移溜。 2、落煤、装煤、运煤、移梁、移溜 （1）首次放顶 工作面生产前，跟班队长及班长负责处理采面不安全隐患，然后进行首次放顶。即将本眼场每棚主梁采空区侧支柱回出，并支设在副梁的中间与主梁的中间柱站齐。 （2）装运煤、移梁 手镐落煤后，要及时攉煤、刷帮，将主梁向前迈步，用合格的竹笆、椽子进行打顶，升紧升牢中排巷支柱，防止主梁歪旋造成漏顶冒顶现象，此时工作面形成最大控顶距3.4m。 （3）拔副梁 当工作面全部采通或分段采通后，即可把错后的副梁前移，移副梁前，必须先把副梁采空区侧支柱回出，站到主梁煤墙侧。放顶由机头向机尾逐棚进行。作业前要先检查安全情况，要求支架不歪不旋，放顶退路畅通，在安全的情况下方可作业。拔移副梁时，先把采空区用椽子、竹笆打严，不得流煤，副梁前移与主梁并成对后，落主梁中排巷支柱站在副梁煤墙侧。此时采面刮板输送机在采空区侧，采空区进行全封闭管理，工作面形成最小控顶距2.4m。 （4）移刮板输送机 ①采面顶煤放完后，开始清理工作面浮煤，然后开始移刮板输送机。 ②移刮板输送机必须从机尾向机头或从机头向机尾进行，严禁从中间往两头移或从两头往中间移，边移刮板输送机边摘柱，不准提前摘中排巷柱，摘柱长度不得超过20米（33棚），刮板输送机移过后将柱站好，并穿齐穿好柱鞋，移刮板输送机后，刮板输送机要做到平、直、稳、正、牢，与煤壁保持0.2m间距，并打紧打牢机头机尾压（戗）柱，机尾处盖好盖板，否则严禁开机试运转。试运转时，要先点动刮板输送机至少一次，严禁一次直接启动刮板输送机，确认安全后方可启动运转刮板