注塑成型陷之变形--杨建宏.ppt

注塑成型缺陷之变形翘曲篇 为什么讲变形翘曲缺陷，理由有以下5点： ?1.变形翘曲缺陷在注塑30多种缺陷中最难处理。其他的缺陷从短射到黑纹，从气泡到熔接线，似乎人家都津津乐道，处理起来也是得心应手，但变形翘曲则不然，往往只能用反变形后加工，模具的反变形设计等方法消除。现在的mold-flow软件可以较为精确地模拟计算出短射、缩水、熔接线位置等，但对于翘曲的精确模拟还是差强人意的。 ?2.业内普遍对变形翘曲缺陷原理及对策不明晰。说不明晰，主要体现在其细致讨论的比较少，往往碰到这里时泛泛而谈或者语焉不详，归结说什么应力呀取向呀等原因，有种讳莫如深的味道。既然原因都搞不清楚，更谈不上精确的解决对策。 ?3.变形翘曲缺陷的理解有一点点难度。对其的理解需要对塑胶高分子的结构及注塑过程的熔融料变化有深刻了解，所以要一点点理论功底。 ?4.变形翘曲缺陷原理集中度高。理解通了一通百通，道理比其他常见缺陷来得集中，理解后处理对策可以很快聚焦，不像其他缺陷原因那么发散。 ?5.最后一点，理解了变形翘曲缺陷后，我们会发现用调节参数可以解决很多此类缺陷，可以省掉很多在后处理和模具设计上的麻烦，降低成本提高效率，在实际工作中益处很大。 ?首先，本系列的内容在公开资料上市场上找不到，因为研究的人少或者研究者不喜欢张扬。我个恰好是高分子专业+恰好有很多大型模具调试经验+恰好喜欢钻研所以有一点点心得就共享出来，权当抛砖引玉，如有挂一漏万，望各位同仁海涵。 ????其次，本系列的案例都是我亲手调试的，可行度高。 今天首先要一起回顾一个很基础的图，就是熔融料的在填充时的流动图。 熔融料在模腔里面是做“喷泉流动”。这个过程中它可以分为5层，上图中的CL是熔融料的中心线，上面是模腔面，最靠近模腔面的（1）是冷固层，热的料接触模腔直接冷却，第二层（2）是取向层，剪切力及取向最大，中心的是无规则层，就是热的熔融料，没有取向。 ??????看数据，如果这个产品壁厚2mm,那么在注射过程中，冷固层大约在0.1mm,取向层大约0.2~~0.4mm，中间的无规则层是1~~1.5mm。 模温高，射速快则取向层薄。 ?????冷却阶段，上面说的5层都要收缩，但是以无规则层为主。 ?????上面3层主导的缺陷，按照我的理解分别是： ?????1.冷固层决定光亮度缺陷，麻点缺陷，发亮，等缺陷 ?????2.取向层决定应力开裂缺陷，部分变形缺陷翘曲缺陷。 ?????3.无规则层决定尺寸缺陷，变形翘曲缺陷，缩水及真空泡缺陷，当然还有短射毛边等。 注塑成型缺陷之变形翘曲篇2 注塑成型中产品变形翘曲种类很多，这个系列我给大家介绍最常见同时便于定性解释的6种，分别是： ?1.简单平面结构翘曲的类型 ??2.带垂直加强筋的长条平面翘曲的类型 ??3.带垂直加强筋的方形平面翘曲的类型 ??4.箱型结构翘曲的类型 ??5.浇口附近几大类翘曲的类型 ??6.翘曲与其他注塑缺陷干涉时的对策 上述共6个专题，所以计划本集“明月为谁弯”中，我计划分7期讲述，分别是： ??1.简单平面结构翘曲的类型 ??2.带垂直加强筋的长条平面翘曲的类型 ??3.带垂直加强筋的方形平面翘曲的类型 ??4.箱型结构翘曲的类型 ??5.浇口附近几大类翘曲的类型 ??6.翘曲与其他注塑缺陷干涉时的对策（上） ??7.翘曲与其他注塑缺陷干涉时的对策（下） 简单平面结构翘曲的类型。 简单平面指的是没有很多加强设计的一个简单的平面，如果有一些弯曲边缘或有Boss结构或碰穿孔等都属于这类结构。 ????????简单平面变形翘曲很多见，主要是因为它没有加强设计，导致一个大的平面本身是不很稳定的。 ???????这类结构的变形翘曲遵循原则：主要与模温有关，平面向模温高的一侧呈马鞍型变形。同时保压压力的增长有助于缓和变形。 ???????原因是什么呢？ 下图是平面的横截面图。可以看到被模具包裹的塑胶产品在填充过程中分为5层。 但若是模具两边温度不同，就会出现下面的结果，见图： 可以理解的是，模具热的一侧，熔融料填充过程中的冷固层和取向层都相对厚于模具冷的一层，同时无规则层总体上偏向于模具热的一侧。这导致2个结果： ????????1. 模具热的一侧取向层收缩力度相对更大。 ????????2.无规则层的整体收缩偏向模具热的一侧。 ????????产品各处的收缩是不同的，在横截面上看，表面收缩小而中间芯部收缩大，当外皮被芯部收缩拉拽时，这个拉力的中心线偏向了模具热的一侧，所以产品向模具热的一侧弯曲以适应这种拉力，两侧模温差别越大，弯曲越明显。 ?????????但当保压充分时候，芯部的收缩小，同时冷固层和取向层的强度高，所以弯曲就不明显。 ?????????这就是简单平面变形翘曲的基本道理。 注塑成型缺陷之变形翘曲篇