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浅议桥头镇钮扣行业污染现状及防治对策[摘要]本文调查了桥头镇的纽扣企业的生产和污染现状，分析了存在的环境问题，提出了有关污染防治对策。 [关键词]纽扣企业；污染调查；环境问题；防治对策 一、概述 永嘉县桥头镇位于温州西部，总面积90.6km2，辖57个行政村，2个居委会，该镇有钮扣企业300多家，产值高达二十亿元，钮扣销量占全国85%，被誉为“东方第一钮扣市场”，“中国钮扣之都”。在经济迅速发展过程中也出现环境问题，钮扣生产过程会产生的大量的废水、废气和废渣，永嘉县桥头镇钮扣行业曾被列为温州市环境污染“严管区”。因此，开展纽扣行业污染整治，提出相关污染防治对策，显得尤为重要。 二、钮扣行业污染调查分析 1、生产工艺 桥头镇钮扣分为树脂钮扣和塑料钮扣，其生产工艺如下： （1）树脂钮扣生产工艺：将完全混合的不饱和树脂，经特制的摆动器流入上了蜡的铝管内，待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片。然后在80℃的热水中10h，完全反应后胚粒呈硬胚。通过自动车钮机车面、车底及打孔，最后经表面抛光、清洗后即可成品。 （2）塑料钮扣制造工艺流程：塑料粒子经注塑、整理、抛光灯工序，即可成品。 2、主要污染因素、排放系数及污染物产生量 钮扣生产过程产生的污染物包括废水、废气、废渣等。 钮扣生产过程中产生的废水主要为钮扣抛光时产生的抛光废水以及棒料机、板料机排放的废水。据调查，每只抛光桶一天抛光2次，排放废水约为1.2t/d。棒料机、板料机排放废水量约2.0t/d。桥头镇钮扣行业共有抛光桶5956只，板料机和棒料机共有679台，经估算污水产生量约为8500t/d，年污水产生量约为255万吨。根据环境监测站对钮扣企业的监测数据可知，废水原水中的主要污染物CODCr和SS的平均浓度分别为1610mg/l、644mg/l，经计算，各污染物产生量分别为CODCr 4106t/a，SS1642t/a。 废气主要为制扣过程产生的粉尘，浇板、浇棒过程产生的有机废气等，排放形式属无组织排放。 钮扣生产过程中产生的废渣主要为树脂边角料和塑料边角料，生产过程中约有20%的原料成为边角料，估算该镇目前日产纽扣边角料约60吨以上。此外，在生产废水处理过程中会生产一定量的污泥，经估算出桥头镇钮扣行业污泥产生量约为7800t/a。 三、存在的环境问题 （1）桥头镇纽扣企业分布散，排污管网不完善，废水难以集中治理，当企业设施运行不正常时造成不达标废水直接排放菇溪河，对水环境造成压力。 （2）纽扣企业历史早，布局不合理，部分企业分布在村居中，产生的有机废气和粉尘的收集系统和除尘措施不完善，对居民空气环境产生影响。 （3）纽扣废料产生量大，目前难以找到合适的处置途径加以综合利用。纽扣废料是像面粉一样细小的白色粉末，风一吹，粉尘飞扬污染空气环境，成为“白色污染”。若采用燃烧处置或“土法炼油”则存在二次污染问题。因此，纽扣废料处置成为桥头镇治污的一大难题。 四、污染防治措施与对策研究 1、废水治理措施 （1）雨污彻底分流，明沟收集，防止偷排；（2）污水处理设施处理能力能满足要求，确保废水稳定达标排放；（3）生产废水处理工艺流程：生产废水先经初沉池沉淀，由真空过滤除去大部分污泥后，集中至调节池，再由污水泵提升至反应池，调节pH，加凝聚剂，进行凝聚反应，之后再进入斜板沉降池，下浊液再经真空过滤，上清液直接排放或回用，废渣填埋或者回收炼油综合利用。 2、废气防治措施 钮扣行业在切片、打边、钻孔等生产过程会产生粉尘。在切片、打边、钻孔等产尘工段上方安装集气罩，车间必须安装粉尘处理装置，排放筒高度不低于15m，并高于周围200m半径范围内建筑5m以上。 在浇板、浇棒操作过程会产生少量的有机废气。根据对一些树脂钮扣企业的调查，当将有机废气收集引至屋顶高空排放，并加强车间通风时，有机废气不会对周围环境造成大的影响。 3、固废防治措施 钮扣企业固废主要为边角料、粉尘和污泥，边角料主要为生产过程中产生的树脂边角料和塑料边角料，粉尘主要为除尘设备收集的树脂和塑料粉尘，污泥主要为废水处理设施处理废水产生的。 （1）钮扣企业必须对污泥进行压滤机脱水处理，处理后污泥含水率一般不大于80%。 （2）钮扣企业必须设置规范的污泥堆场，堆场必须进行防渗防雨处理。 （3）必须妥善处置污泥、边角料、粉尘。生产过程中产生的树脂边角料和废气处理后收集的粉尘外运处置或者进行综合利用如炼油。 （4）建造统一的钮扣污泥处置中心，对桥头镇所有的钮扣污泥实行统一处置。 4、环保长效管理对策 从目前桥头镇钮扣行业整体来看，技术、装备水平低，有待于提高；从钮扣