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特种设备检测质量管理持续改进摘要:通过特种设备检验检测质量评定内容，和质量管理中发现的不合格，确定质量改进目标，策划质量改进活动，对特种设备质量管理进行持续改进。 关键词:特种设备;质量管理; 改进 持续地改进特种设备检验检测质量，可以提高特种设备检测机构的竞争能力，使质量保证体系更为完善，运行更加有效，它是以追求更高的过程效率和效益为目标的持续活动。检测质量管理持续改进通过以下活动来实现。 1、确定特种设备检测质量评价内容 检测质量评价是为了持续改进和不断提高质量管理水平，使检测输出达到预期的结果。评价的内容： 检测质量方针和质量目标与本单位检测项目实际情况是否相适应，检测质量管理文件是否足够齐全，各类人员的职责和权限是否明确合理，质量管理过程是否得到有效实施，质量管理过程实现能力是否与预期目标相适应，质量记录是否真实、齐全和有效，不合格的识别和控制是否有效，改进机会确定是否合适，改进活动是否有效，检测业绩和结果测量的充分性准确性等。 在对上述内容进行评价后，确定质量改进目标，策划质量改进活动的实施。 2 特种设备检测过程监控 1.特种设备检测过程的测量与监控 特种设备检测过程的测量与监控可利用测量和监控装置来实现，用于特种设备检测过程测量和监控的各类检验检测及检测设备。通过这些检测设备在实际检测过程中得出的数据来验证特种设备检测输出是否符合要求。保证使用的测量和监控装置检定合格符合规定标准的要求，所得到的信息和数据是准确可靠的。此外，应组织所有特种设备检测人员对已实施的检测活动过程和子过程中得到的有关参数、质量记录进行复核。确保所得到的检测过程输出结果准确可靠，并满足预期的结果。 2.检验检测作业指导书纪律检查 检验检测作业指导书是特种设备检测质量管理的重要内容。是确保检测过程中严格执行检验检测作业指导书的必要工作。 检测人员应严格按检验检测作业指导书的要求操作，对执行检测工艺的正确性负责，未按工艺要求操作，随意更改已规定的工艺参数，将使特种设备检验检测质量管理体系处于失控状态，最终影响特种设备检验检测结果输出的可靠性和一致性。检验检测作业指导书检查由操作者进行自检及几位操作者在工作时进行互检，并由各科室负责人进行监督。除以上检查外，由检验责任师进行定期或不定期的检查，并作好检查记录，一般一个季度至少检查一次。对检验检测作业指导书纪律检查中发现的不符合处应立即提出整改要求，并切实改正。检验检测作业指导书纪律检查的结果应纳入考核，实行奖惩，确保特种设备检测质量管理体系运转正常。并达到预期结果。 3.接受监督检验 接受监督检验是做好特种设备检测质量管理的又一个重要内容，一般有三种方式。一是接受单位内部组织的内部质量审核，二是接收用户委托的第三方检验，三是接受监督检查。每位从事特种设备检验检测的人员应当自觉接受监督检验，并与监督检验人员密切配合，主动提供受检资料。对监督检验中提出的存在问题应立即组织整改。 3 不合格控制 未满足要求称不合格，也称不符合。在特种设备检测过程的任何阶段均有可能产生不合格，以工作质量不合格和工作结果（产品）不合格形式出现。做好不合格控制是特种设备检测质量管理得到持续改进的重要保证。 3.1 不合格的提出 特种设备检测人员在检测过程中自检互检；作业指导书纪律检查；接受监督检验及其它相关人员等提出的不合格，各检测科室均应及时记录。并向有关方面提出。 3.2 不合格的评审 各检测科室应组织指定人员对提出的不合格进行评审。评审的依据是已建立的与特种设备有关的质量管理体系文件，国家有关法规、规程和标准。 3.3 不合格的处理 一、让步接收 对已确定的不合格，在不影响检测结果的情况下，对照有关法规、标准及企业实际情况。经审核批准作出让步接收。同时应提出防止今后再出现的预防措施。 二、不能让步接收 如已确定的不合格将严重影响检测结果，则此种不合格不能让步接收，应及时采取纠正措施。立即进行有效的改正，同时也应提出防止今后再出现的预防措施。 4 质量信息与数据分析 4.1 质量信息的收集 各检测科室应指定有关人员专门收集检测质量信息，并进行分析，做好详细记录。信息来源于从检测所有人员及单位外的相关人员。 4.2 数据分析 各检测科室应对收集到的质量信息和数据进行汇总和分析，评价特种设备检测质量管理的业绩、找出存在问题的原因，为纠正和预防措施的策划和实施提供依据。 5 持续改进 特种设备检测管理的持续改进通过纠正措施和预防措施来实现。 5.1 纠正措施 各相关科室对检测质量管理中出现的不合格应采取纠正措施，找出并消除不合