走近化工厂.PPT

模块一 流体输送操作 项目4 离心泵操作 在化工生产中，离心泵的操作是非常常见的。 实训任务：离心泵操作 实训过程 检查准备——灌泵——启动——正常运转——测定数据——停泵——绘制曲线 检查评价 学生自查实训情况，各组比较操作情况及数据的准确性，选出最佳操作人员。 一、离心泵的安装高度 安装高度（吸上高度）：是指泵入口中心处与吸入液面间的垂直距离。 1.离心泵的汽蚀现象 当吸入液面上的压力一定时，吸上高度越高，则泵入口压力越小。当吸入口处压力小于操作条件下被输送液体的饱和蒸气压时，在泵进口处，液体就会沸腾，大量汽化，产生的大量气泡随液体进入高压区时，又被周围的液体压碎，而重新凝结为液体。在气泡凝结时，气泡处形成真空，周围的液体以极大的速度冲向气泡中心。这种极大的冲击力可使叶轮和泵壳表面的金属脱落，形成斑点和小裂缝，称为汽蚀。 汽蚀现象发生时，泵体因受冲击而发生振动，并发出噪音；因产生大量气泡，使流量、扬程下降，严重时不能工作。 2.泵的允许吸上高度，Hg 必需汽蚀余量 允许汽蚀余量 泵入口处压头 叶轮压力最低处压头 饱和蒸汽压头 必需汽蚀余量?hr 有效汽蚀余量?ha 3.允许汽蚀余量——离心泵的抗汽蚀性能 判别汽蚀条件： 4.泵的最大安装高度的计算 从安全角度考虑，实际安装高度值一般比计算值低0.5～1m。 【例1-7】 用油泵从密闭容器里送出30℃的丁烷。容器内丁烷液面上的绝对压力为3.45×105Pa。液面降到最低时，在泵入口中心线以下2.8m。丁烷30℃时密度为580kg/m3，饱和蒸气压为3.05×105Pa。泵吸入管路的压头损失为1.5m。所选用的泵汽蚀余量为3m。试问这个泵能否正常工作？ 解：已知p0＝3.45×105 Pa，ps＝3.05×105Pa，Δh＝3m，ρ＝580kg/m3，Hf，0－1＝1.5m，则 ＝ ＝2.53m 题中指出，容器内液面降到最低时，实际安装高度为2.8m，而泵 的允许安装高度为2.53m，说明泵安装位置太高，不能保证整个输送过 程中不发生汽蚀现象。为了保证泵正常操作，应使泵入口中心线不高 于最低液面2.53m，即从原来的安装位置降低0.27m。 二、离心泵的选用、安装与操作 1.离心泵的选用步骤 （1） 确定泵的类型； （2） 确定输送系统的流量和压头； （3） 选择泵的型号； qV泵 qV需, H泵 H需 （4） 核算泵的功率。 2.离心泵的安装和运转要求 3.离心泵的常见操作故障及处理方法 1.管路特性曲线——压头与流量的关系曲线 三、离心泵的操作 ——管路特性方程 管路特性曲线反映了被输送液体对输送机械的能量要求 泵特性曲线 工作点 管路特性曲线 H qV O 2.离心泵的工作点 当泵安装在一定管路系统中时，泵的特性曲线与管路特性曲线的交点即为泵的工作点。 离心泵只有在工作点工作，管中流量才能稳定。 泵的工作点以在泵的效率最高区域内为宜。 3.离心泵的流量调节 改变泵工作点的位置，即可调节泵的流量。 （1）通过阀门调节。 （2）改变泵的转速，流量和扬程均能提高。 （3）改变叶轮外径也可改变泵的特性曲线，从而调节流量。 (1)改变出口阀门开度 适用：调节幅度不大，而经常需要改变的场合。 关小出口阀? ?le? ? qV ? ,H ? ? 管特线变陡 ? 工作点左上移 特点：方便、快捷，流量连续变化； 阀门消耗阻力，不经济。 O （2）改变泵的转速 适用：调节幅度大，时间又长的季节性调节。 n??泵H～qV曲线上移 ?工作点右上移， ? H ? ， qV ? 特点：泵在高效率下工作， 能量利用经济; 需变速装置或切削叶轮。 O （3）离心泵的组合操作 ① 并联操作 qV并 2qV单 H并 H单 O ② 串联操作 qV串 qV单 H串 2H单 ③ 组合方式的选择 低阻时，并联优于串联 高阻时，串联优于并联 ，则只能 采用串联操作； 如果单台泵所提供的最 大压头小于管路两端的 O 【作业】 分析并比较下列各组概念的联系与区别。 允许安装高度 汽缚 实际安装高度 汽蚀