第四章几何公差及其检测.ppt

第4章 几何公差及其检测 4.1 概述 4.2 几何公差的标注 4.3 形状误差及公差 4.4 方向误差及公差 4.5 位置误差及公差 4.6 跳动误差及公差 4.7 公差原则 4.8 几何公差的选择 4.9 几何误差的检测 §4-1 概述 4.1.1 几何公差的作用 几何误差： 零件加工后，其表面、中心线、中心面等的实际形状、方向和位置相对于所要求的理想形状、方向和位置，不可避免地存在着误差 几何误差是衡量产品质量的重要指标。 轴套的外圆可能产生以下误差： 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差） 外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差） 外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差） 国家将几何公差标准化，并颁布了下列标准 1)GB/T1182—2008《产品几何技术规范（GPS）几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注》 2)GB/T4249—2009《产品几何技术规范（GPS） 公差原则》 3)GB/T6671—2009《产品几何技术规范（GPS） 几何公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 4)GB17851—2008《产品几何技术规范（GPS） 几何公差 基准和基准体系》 4.1.2 几何公差的研究对象 几何要素：构成零件几何特征的点、线、面 要素分类： 1.按存在状态分：实际要素、理想要素 理想要素：具有几何学意义的要素，图样上表示的均为理想要素 实际要素：指零件上实际存在的要素，由测量得到的要素代替。 2.按所处地位分：提取组成要素、基准要素 提取组成要素：给出了几何公差要求的要素，是需要研究和 测量的要素。 基准要素：用来确定提取组成要素的理想方向或（和）位置 的要素。 4.2 几何公差的标注 4.2.1 几何公差的几何特征、符号及附加符号 形状公差是对单一要素提出的要求，因此没有基准要求 方向公差、位置公差和跳动公差是对关联要素提出的要求，因此在绝大多数情况下都有基准要求。 当几何特征为线轮廓度和面轮廓度时，若无基准要求时，则为形状公差；若有基准要求时，则为方向公差或位置公差。 1．公差框格 (1) 第一格 几何公差特征符号 (2) 第二格 几何公差值和有关符号 公差值：如果公差带为圆形或圆柱形，公差值前加注?，如果是球形，加注Ｓ?。 (3) 第三格及以后各格 基准代号及相关符号。 基准所使用的字母规定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P和R等九个字母。 （1）当某项公差应用于几个相同的要素时，应在公差框格的上方被测要素的尺寸之前注明要素的个数，并在两者这间加上符号“×”，见下图；如果有解释性的说明，只能标在框格的下方。 （2）如果需要限制被测要素在公差带内的形状，应在公差框格的下方注明。 （3）如果需要就某个要素给出几种几何特征的公差，且测量方向相同时，为方便起见，可将一个框格放在另一个框格的下面，用同一指引线指向被测要素。如测量方向不完全相同，则应将测量方向不同的项目分开标注。 2．提取要素及指引线 用带箭头的指引线连接框格与提取要素，指引线原则上从框格一端的中间位置引出，指引线的箭头应指向公差带的宽度或直径方向。 具体标注方法是：（1）当公差涉及轮廓线或轮廓表面时，箭头指向该要素的轮廓线或其延长线上（但必须与尺寸线明显错开)。 （3）当公差涉及要素的中心线、中心面或中心点时，箭头应位于相应尺寸线的延长线上。 3. 基准 与提取组成要素相关的基准用一个大写的英文字母表示。字母水平书写在基准方框内，与一个涂黑的或空白的三角形（涂黑的和空白的基准三角形含义相同）相连以表示基准。 带基准字母的基准三角形应按如下规定放置：（1）当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上（但应与尺寸线明显错开）；基准三角形也可放置在该轮廓面引出线的水平线上。 （2）当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心点时，基准三角形应放置在该尺寸线的延长线上；如果没有足够的位置标注基准要素尺寸的两个箭头，则其中一个箭头可用基准三角形代替。 如果只以要素的某一局部作基准，则应用粗点画线示出该部分并加注尺寸。 以单个要素作基准时，用一个大写字母表示；以两个要素建立公共基准时，用中间加连字符的两个大写字母表示，写在一个框格内；以两个或三个基准建立基准体系（即采用多基准）时，表示基准的大写字母按基准优先顺序自左至右填写在各框格内。 4．特殊表示方法（1）全周符： 当轮廓度特征适用于横截面的整周轮廓或由该轮廓所示的整周表面时，