圆锥破碎机的故障机理分析与对策研究.docVIP

圆锥破碎机的故障机理分析与对策研究 一、圆锥破碎机的现状与发展趋势简述 1、发展现状 从1878年第一台圆锥破碎机的专利公布、到1898年制成产品开始应用，至今已有一百多年的历史了。我国在1954年仿前苏联2100和1650弹簧圆锥破碎机的基础上，自行设计生产了1200弹簧圆锥破碎机，1958年又设计制造了大型2200弹簧圆锥破碎机，后经过多年反复研究，克服了旧系列弹簧压力不足、零件强度低以及结构上的一些缺陷，现已自成系列、批量生产，共有600、900、1200、1750、2200五种规格，14种腔型，广乏应用于矿山、建材等各个领域。 到20世纪80年代初，我国生产的圆锥破碎机在主要性能、技术经济指标、产品品种等方面与前苏联等国水平接近，但和美国等发达国家相比还是有很大的差距。为此，沈阳重工于20世纪80年代引进美国先进技术，生产具有20世纪80年代国际先进水平的“西蒙斯”圆锥破碎机。这些年来，我国又引进了俄罗斯的惯性圆锥破碎机、日本神钢的AF型层压圆锥破碎机以及PYH型液压高效圆锥破碎机等先进设备，缩短了与国外的差距。r ----破碎锥的质心到破碎机中心线的距离。 破碎锥的惯性力作用线到固定点o的距离为： 惯性力位于水平方向，不通过破碎锥的质心。 偏心套的惯性力： 式中：dCp----偏心孔体的微分惯性力； dVx----偏心孔体的微分体积； ρ----偏心轴套的比重； nx-----dVx的重心到回转轴线的距离； x------从偏心套的上平面到dCp作用线的距离； L------从偏心套的上平面到dCp的合力Cp作用线的距离。 偏心套的各几何尺寸见图所示。 （ⅲ）、圆锥破碎机的平衡主要是为了消除破碎锥产生的方向变化的惯性力和惯性力矩，保证偏心套不产生偏斜和引起机器的振动。通常都采用在大圆锥齿轮上加平衡重的方法来平衡破碎锥的惯性力和惯性力矩。 3．2．2、过载破坏型故障机理分析