直齿圆柱齿轮测量实验.docVIP

汕 头 大 学 实 验 报 告 实验表现及原始数据记录(40) 实验结果及分析 (40) 实验原理及报告规范认真程度(20) 总评 (100) 实验四 直齿圆柱齿轮测量实验 实验目的和要求 1、握用量具测定齿轮参数的方法及过程； 2、固并熟悉齿轮的各部尺寸的名称，参数及渐开线性质。 二、主要仪器设备 齿轮、游标卡尺、纸笔 三、实验原理 渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数有：齿数Z、模数m、齿顶高系数ha*、径向间隙系数C*、分度圆压力角和变位系数x等。这些基本参数都与齿轮的各部分尺寸密切相关，所以可通过游标卡尺测得齿轮各部分得尺寸，并计算得出渐开线直齿圆柱齿轮得基本参数。 1、确定齿轮齿数Z 可直接数得待测齿轮的齿数Z。 2、确定齿轮模数m和压力角 （1）测量公法线长度 齿轮的公法线长度为用千分尺(或游标卡尺)的两个量足分别与齿轮上两齿廓相切测得的跨距。具体是在基圆柱切平面（公法线平面）上跨n个齿（对外齿轮）或跨n个齿槽（对内齿轮）在接触到一个齿的右齿面和另一个齿的左齿面的两个平行平面之间测得的距离。 渐开线齿轮的公法线长度测量如图5-1所示，先跨过齿轮的n个齿，测得齿廓间公法线长度为，然后再跨n+1个齿，测得齿廓间公法线长度为。为减少测量误差，与值应在齿轮一周的三个均分部位上测量三次，并取其算术平均值。 N＝＋0.5 表4-1 跨齿数n参照表 齿数Z 12-18 19-27 28-36 37-45 46-54 55-63 64-72 73-81 跨齿数n 2 3 4 5 6 7 8 9 （2）P、S、m及计算 若卡尺跨n个，其公法线长度为：=(n-1)P+S 若卡尺跨n+1个齿，则其公法线长度为：＝nP+S 所以 P＝－ 又因为 P＝Pcos=m cos 所以有m= 式中P为齿轮基圆周节，它由测量得到的公法线长和计算得来，可能是20度，也可能是15度（不常用），代入上式计算出两个模数，取其模数最接近表4-2所列标准值的一组m和即为所求的模数和压力角。 表-2标准模数系列（GB1375-78） 和 顶隙系数C。 （1）齿顶圆直径和齿根圆直径 ①当齿数为偶数时，可用卡尺的卡脚卡对称齿的齿顶及齿根直接测得（见5-2a）。 ②当齿数为奇数时，用上述方法不能直接测量到齿顶圆直径和齿根圆直径，只能用间接测量法求得和（见5-2b）；先量出尺寸：定位轴孔直径、孔壁到齿根的距离、另一侧孔壁到齿顶的距离，则和可用下式求出： = +2； = +2 图4-2 齿轮齿顶圆齿根圆测量法 （2）分度圆直径d和基圆直径d b d = m Z ； d b = d cosa （3）齿顶高ha和齿根高hf： ha = (da-d ) /2 ； hf = (d-df ) /2 因为 hf = m ( ha*+C*-x ) = ( mZ-df ) /2 ； 则 ha*+C* = x+( mZ-df ) / 2m ； 式中仅h和C未知，由于齿制的h和C均为已知标准值，故分别用正常齿制的ha*=1，C*= 0.25和短齿制ha*= 0.8，C*= 0.3两组标准值代入，符合上式的一组即为所求的值。 4、确定变位系数x 分度圆齿厚S： 由公式： S b= S·r b / r -2 r b ( invαb- invα)=S cosα+2 r b invα 可得： S = S b / cosα-2 r·invα （式中S b已测出，2 r = m Z） 变位后，分度圆齿厚S = m (π/2+2x·tgα)， 故x = ( S /m-π/2 ) / 2 tgα。 四、实验内容数据记录 单位(mm) 齿轮标记参数 (奇数齿) (偶数齿) 测量数据 齿数z 19 20 跨齿数n 3 3 测量次数 1 2 3 平均值 1 2 3 平均值 公法线 39.46 39.52 39.50 39.493 35.76 35.82 35.78 35.786 公法线 54.46 54.42 54.50 54.46 49.82 49.86 49.82 49.833 孔径 20.04 20.02 20.04 20.033 空 44.62 44.54 44.62 44.593 33.10 33.04 32.90 33.013 齿顶圆 =+2 109.22 105.78 105.74 105.80 105.773 齿根圆 =+2 86.06 82.94 82.92 82.90 82.92 五、实验数据计算及分析 单位 (mm) 计算数据 计算公式 齿轮标记参数 A19 B2