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第四章 非理想流动反应器设计
(每一级CSTR的平均停留时间) (2)用多釜串联模型 第四章 非理想流动反应器设计 0 20 40 60 80 t(s) c(t) 例2、某全混流反应器VR=1m3,流量V=1m3/min,脉冲注入M0 克示踪剂,出口示踪剂浓度随时间的变化为 如图所示,试判断反应器中有无死角存在。 第四章 非理想流动反应器设计 解: (脉冲法) 两者比 较,得 第四章 非理想流动反应器设计 空间平均停留时间: 统计平均停留时间: 两者不相等,说明反应器中有死角存在,有些物料粒子没有 流出,导致统计平均停留时间不等。 由反应器体积和体积流量求得: 第四章 非理想流动反应器设计 t(s) t(s) 例3、某气液反应器,高20m米,截面积1m2。内装填料的空 隙率为0.5。气液流量分别为0.5m3/s和0.1m3/s。在气液入 口脉冲注入示踪剂,测得出口流中的示踪剂浓度如图所示,试 分析塔中有无死体积。 气相曲线 液相曲线 第四章 非理想流动反应器设计 解:对气相,由图可知直线1与2的方程分别为: 因此平均停留时间为: (脉冲法分布密度函数式) 第四章 非理想流动反应器设计 塔内流动气体所占体积为: 对于液体,由于曲线对称,因此液体的平均停留时间为40s, 所以塔内流动液体的体积为: 第四章 非理想流动反应器设计 第四章 非理想流动反应器设计 第四章 非理想流动反应器设计 4.6 混合质量对反应的影响 ※ 连续流动反应器中的混合 进料的喷射 (2) 机械搅拌 (1) 分子扩散 (3) 混合方式示意图 (2)宏观混合:微元粒子间的混合 (1)微观混合:分子层级上的分散 物料粒子间相互没有影响和作用 第四章 非理想流动反应器设计 4.6.1 微观混合与宏观混合 物料粒子内的均匀程度——分子扩散 (3)达到微观混合的流体称为微观流体。 (4)达到宏观混合的流体称为宏观流体。 第四章 非理想流动反应器设计 4.6.2 微观混合与宏观混合对化学反应的影响 (1)BSTR和PFR——不存在返混 没有返混就没有影响。 (2)CSTR——返混程度达到最大 有返混就有影响。 举例说明:假设有两个体积相同的流体微元(粒子), 进行同一个单一反应 rA=kcAn,反应物A的浓度分别为 CA1和CA2 。试分析两者的反应速率有和不同? 第四章 非理想流动反应器设计 ① 假如两个流体微元实现了微观混合 对应的平均反应速率为 第四章 非理想流动反应器设计 ② 假如两个流体微元处于宏观混合状态 对应的平均反应速率为 第四章 非理想流动反应器设计 ③ 两者的平均反应速率之比较 宏观混合 微观混合 比较结果: 微观混合>宏观混合 第四章 非理想流动反应器设计 宏观混合 微观混合 比较结果: 微观混合=宏观混合 第四章 非理想流动反应器设计 宏观混合 微观混合 比较结果: 宏观混合>微观混合 第四章 非理想流动反应器设计 【例4-5】有一反应系统,由一全混流反应器及一平推流反应 器串联组成,测得的停留时间分布如图4-7所示。 今有一反应物在其中进行二级不可 逆反应,设 两个等体积装 置的总平均停留时间 求物料为宏观流体时的转化率,并 与为微观流体时的结果相比较。 第四章 非理想流动反应器设计 【解】(1)微观流体,先考虑CSTR在前。 对于CSTR: (请思考:为什么?) 对于PFR: 第四章 非理想流动反应器设计 (2)微观流体,再考虑PFR在前。 对于全混流: 第四章 非理想流动反应器设计 (3)对于宏观流体——每个微元粒子相当于一个BSTR 只要停留时间分布相等,结果就必然相同。 现取全混釜在后作为计算 E(t) 函数的依据 第四章 非理想流动反应器设计 其中 又因为 因此 第四章 非理想流动反应器设计 积分结果为: 结果分析:对于一级反应 宏观流体转化率最高。 全混釜在前的微观流体转化率最低。 (为什么?) 第四章 非理想流动反应器设计 对于第三釜: 将 代入并整理,得 由一阶非齐次微分方程的通解公式解得 (4-36) 由此可推得第 m 釜的示踪剂出口浓度 第四章 非理想流动反应器设计 由阶跃法的浓度函数与分布函数关系得多釜串联模型如下: (4-37) (4-38) (1)分布函数 第四章 非理想流动反应器设计 (2)分布密度函数 (3)平均无量纲时间 (4)方差 (1) (2) (3) (4) 4.4.2 轴向混合模型 其中: 第
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