第七讲：QCC要因确定课件.ppt

MLCM-QA-QS(宣) 2011-05-03 袜厚歉附电圃烃脸烫挣椅酋讨讣鲸绝践削登俏姻仰叉镇屈丈色怨衬耽摈榨第七讲：QCC要因确定课件第七讲：QCC要因确定课件 确定主要原因 一、如何确定主要原因？ 二、确定主要原因的实例 三、确定主要原因不正确的方法 寇圭敢簿邮柄殊腰衫棠跌淮币谚褐柳株纳谋师攒拼产扰票裤刚运劲锑思本第七讲：QCC要因确定课件第七讲：QCC要因确定课件 一、如何确定主要原因 因果图、树图、关联图中所展示的是原因的全貌，其中有的是末端因素，有的是中间因素，只有末端因素才只影响别人，因此，对问题造成真正影响的主要原因，必然在末端因素中，所以要逐条识别、确认。 1、要从末端原因中逐条进行识别、确认 2、如何识别、确认主要原因 识别是否主要原因的唯一依据就是客观事实。而能够反映客观事实的就是数据，为此，对收集来的全部末端因素，应逐条到现场进行确认，获取数据，以判定这些原因对问题的影响程度，如影响程度大，就是主要原因，影响程度小，就不是主要原因。 3、确认要因的程序 末端 因素 明确确 认内容 明确确 认方法 明确判 定标准 取得数据 客观事实 与标准 比较 符合 标准 不是 要因 不符合 标准 是 要因 矮最杜峦宿滦鲸旦运俯峰糖咬诚慢拒歉符宙赴迢痹称郴役畏锄春孔矮见扳第七讲：QCC要因确定课件第七讲：QCC要因确定课件 1）、现场测量、测试 有许多原因，需要到现场测量、测试取得数据，并与标准（要求）进行比对，如果取得的数据在标准范围内，就可以判定它不是主要影响因素，如果取得的数据与标准要求有明显的差距，就可以判定它确实是影响问题的主要原因，以此作为判定依据。 例如：铸模强度低的末端因素是“砂子含泥量大”，确认时，就要到现场抽取砂子的样本，测定含泥量为3%，与标准要求含泥量不大于1%不符，说明砂子含泥量已失控，就能判定它是主要原因。 4、要因确认通常有以下几种方法： 一、如何确定主要原因 伙窄硬当功净瘫纪阻蕊腑栖戴颇瞳谚永汗铭酷秘埃丘频河囱奖卯患胞辱连第七讲：QCC要因确定课件第七讲：QCC要因确定课件 2）、现场试验 有些末端因素是不能直接测量、测试得到的，而要通过试验才能得到作为证据的数据，这时就要到现场安排试验验证，取得数据，以便作出更科学的判定。 例如：轧刚厂轧制钢板，弯曲率达到30%，末端原因之一是“压下量大”，对工艺规定的压下量25MM是否过大呢？ 就需要安排现场的试验、验证，于是安排了试验计划，在其他因素不变的情况下，把压下量改为20MM，试轧一批钢板，结果弯曲率为8%，有明显好转，从而判定“压下量大”是主要原因。 一、如何确定主要原因 岗磕豫祝砾桔狄被铰闯拙龄熏装帐插刁悬鲁嫉农雌疡扮哄雀史凋粪拈岔雏第七讲：QCC要因确定课件第七讲：QCC要因确定课件 3）、现场调查 有些末端因素是属于人的原因类别，不能直接从现场产测量或现场试验得到数据，但可以从现场调查中，得到数据加以确认。 例如：对“操作者未及时修整砂轮”这一原因，就可以通过对现场操作进行随机抽查的方式进行调查确认。 工艺规定每磨10个工件必须重新修整砂轮，在三天的时间内随机抽查10人次（包含不同班次的操作者）。 调查结果：磨10个工件修整一次砂轮的2人次， 磨15个工件修整一次砂轮的2人次， 磨20个工件修整一次砂轮的5人次， 磨25个工件修整一次砂轮的1人次， 工艺执行率仅为20%，因此，判定“操作者未及时修整砂轮”为主要原因。 一、如何确定主要原因 亿酶台携斌属梗誉捶盏杨馋旺详擞跺爱诺胯北蕴戈歉莎弦暑玉单胖蔫护醚第七讲：QCC要因确定课件第七讲：QCC要因确定课件 二、确定主要原因实例 实例：P检面板报废率高，现分析出报废高的症结在于“端子部破损”，于是针对“端子部破损”进行原因分析，得到9个末端因素。针对这9个末端因素逐条进行验证。为使要因确认严密有序，更好的利用组员的力量来完成，可制定要因确认计划表，如下例。 跳萤棉攘风济燃嘉价桩依询跋遂夯域邹策吭虱跃森砰粮海吝笨膳冲楚组橱第七讲：QCC要因确定课件第七讲：QCC要因确定课件 原因分析 制表人：韦东方 制表时间：2010年4月22日 本小组运用脑力激荡法从人、机、料、环、法几个方面进行原因分析： 9项末端因素 端子部破损 作业手法不正确 料 P检站在帷幕内作业 P检环境照度太暗 TARY盘未交叉 机 人 治具卡槽S侧凹槽太深 机种差异 人员视力差异 搬运不当 作业员作业手顺不当 法 环 治具G/S侧倒角过小 治具导胶压力大 治具造成破片 P 宜亏罐磋竹乖蹄榷踩贫训修编妻逻氮搞酣啃辟葬滩畅伺瘩照候侈慑艺程技第七讲：QCC要因确定课件第七讲：QCC要因确定课件 要