磨煤机落煤管磨损原因分析与防磨措施.pdfVIP

第13卷(2011年第12期) 电力安全技术 J盖燃 磨煤机落煤管磨损原因分析与防磨措施 赵俊彬，周志刚，姬辉 (中电投河南电力有限公司开封发电分公司，河南开封475002) [摘要]针对某电厂采用的北京电力设备总厂生产的ZGMll3G型中速辊式磨煤机，在实际 运行中经常出现磨煤机落煤管磨损后形成窟窿的问题，从设计、安装方面分析了磨损发生的原因， 提出了有效的防磨措施。 [关键词]磨煤机；落煤管；磨损；分析 某电厂2×600MW机组投入运行近3年来， 厂生产的ZGMl13G型中速辊式磨煤机，由2台动 磨煤机落煤管频繁磨损，严重时落煤管出现窟窿， 叶可调轴流式一次风机提供介质流动动力，2台密 使炉渣及飞灰含碳量突升，直接影响锅炉安全、稳 封风机为系统提供密封风。 定及经济运行。经对落煤管磨损部位采取焊补、粘 锅炉的主要参数如表1所示。 贴防磨瓷片等措施后，仍无法解决磨损问题，最后 技术人员提出加装防磨漏斗的方案，效果良好，解 表1锅炉主要参数 决了落煤管磨损问题。 1锅炉设备系统简介 电厂锅炉采用东方锅炉厂有限责任公司引进日 本日立公司技术制造的600MW超临界参数变压直 1，为单 流本生型锅炉，型号为DGl900／25．4-II 炉膛、一次再热、尾部双烟道结构、平衡通风、露 天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构II型锅炉， 采用烟气挡板调节再热汽温。 锅炉燃用的设计煤种为贫煤，校核煤种为混煤。 2磨煤机落煤管磨损原因分析及危害 采用按BHK技术设计的性能优异的低NO。轴向 旋流煤粉燃烧器(HT-NR3)及分级燃烧和浓淡燃制粉系统运行期间，原煤煤流通过皮带给煤机 烧等技术，可以有效降低NO。的排放量和锅炉的 的输送，自由落体至磨煤机中。给煤量大小通过调 最低稳燃负荷，设计最低不投油稳燃负荷为不大于 整给煤机转速实现，给煤机转速越高，煤流所形成 45％BMCR(877．5t／h)。采用前后墙对冲燃烧方 的抛物线越远，会直接冲击落煤管异径短节(大小 式，前后墙各布置3层，每层各有8只HT-NR3头)部位。给煤系统如图l所示。 燃烧器(前后墙各4只)，共24只。在最上层煤粉 由于市场原因，煤中所含石块、铁器较多，燃 燃烧器上方，前后墙各布置1层燃烬风喷口，每层 料系统中所安装的破碎机、除杂物机、除铁器仍无 布置6个，共12个燃烬风喷口。 法彻底清除煤中的石块及铁器。这些石块和铁器会 制粉系统采用正压直吹式，单台锅炉配备6套 加剧落煤管的磨损，长期运行后会将落煤管磨穿形 制粉系统，给煤机是上海发电设备成套设计研究所 成窟窿(见图2、图3)。 生产的称重式给煤机，磨煤机采用北京电力设备总 给煤机与落煤管距离设计不合理、落煤管有异 一9一 万方数据 J羔揣 电力安全技术 大量通过孔洞直接落人分离器内，卡在分离器内部 的回粉挡板下沿部位，使得回粉挡板无法正常关闭 (见图4)。 图4磨煤机分离器回粉挡板处卡有大量石块 在制粉系统运行过程中，大量粗颗粒、不合格 的煤粉通过回粉挡板短路进入分离器中，直接被一