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浅议市政道路软基处理方法摘 要：市政道路下铺设的各类管线对路基的要求较高，本篇主要讲述了各类软基的处理方法，施工工艺。 关键词：市政道路；软基处理 随着城市快速发展，市政道路下需要铺设各类管道，包括给水、排水管道，如污水、雨水、市政给水管道，另外还有电力、通讯和煤气管道，这些管道的铺设对路基的沉降都有一定的要求，由于软土地基的承载力较低，如果不做任何处理，一般不能承受较大的荷载。因此在软土地基上修建路基，要求对软土地基进行处理。软土地基处理的目的主要是改善地基的工程性质，包括改善地基土的变形特性和渗透性，提高其抗剪强度和承载力。下面简单的介绍几种软基的处理方式。 1 换填垫层法 换土法按回填材料的不同，命名为不同的垫层，如砂垫层、碎石垫层、素土垫层、灰土垫层、二灰土垫层等。虽然垫层材料不同，其应力分布稍有差异，但从试验结果分析其极限承载力还是比较接近的。通过沉降观测资料，发现不同材料垫层的特点基本相似，故可以近似按砂垫层的计算方法进行计算。但对湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土等某些特殊土采用换土法处理时，因其主要目的是为了消除或部分消除地基土的湿陷性、胀缩性和冻胀性。换填垫层法适宜范围控制在3m以内，也不宜小于0.5m。 2 抛石挤淤法 抛石挤淤法是借助换填材料的自重或利用其他外力，如压载、振动、爆炸、强夯等，使软弱层遭受破坏后被强制挤出而进行的换填处理。采用这种施工方法，不用抽水、挖淤，施工简单，一般用于厚度小于3.0m，其软层位于水下，表层无硬壳，软土液性指数大，呈流动状态的泥沼及软土。一般来说，抛石挤淤比较经济，但技术上缺少把握，当淤泥较厚时须慎重使用。抛石挤淤应采用不易风化的石料，片石大小随软土稠度而定，对于容易流动的泥炭或淤泥，片石宜稍小些，但不宜小于30cm，且小于30cm的粒料含量不得超过20％。抛石时应自路堤中部开始，逐次向两旁展开，使淤泥向两旁挤出。在片石露出水面后，应用较小石块填塞垫平，用重型机械碾压紧密，然后在其上铺设反滤层再进行填土。 3 强夯法 （1）强夯机械的选择 南方软土强夯一般采用25t～50t的履带行走式强夯机，点夯采用锤重20t与落距15m；面夯采用锤重15t与落距10m。 （2）试夯 正式开始强夯施工前，应根据初步确定的参数，在现场选择有代表性的地方试夯，与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。若不符合设计要求，应及时进行调整。在进行试夯时也可以采用不同的设计参数方案进行优选。 （3）具体实夯 平整场地；预估强夯后可能产生的平均地面变形，并以此确定地面高程，然后用推土机平整。铺设垫层；若地表层为细黏土，且地下水位较高或地面有水的情况，可先将地表水排出，在表层铺设0.5-2m左右厚的砂、砂砾或碎石等松散性材料或降低地下水位。这样做的目的是在地表形成硬层，有利于机械设备进场施工，另外，还可加大地下水和表层的距离，防止夯击效率降低。施工前，应认真查明强夯范围内地下构筑物和各种地下管线的位置，尽量避开在其上进行施工，必要时应采取相应的措施。夯点放线定位及测量高程；在整平后的场地上标出第一遍夯击点的位置，宜用石灰或打小木桩的方法标出夯点，并测量场地高程。 施工工艺；强夯机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程。将夯锤起吊至预定高度，待夯锤脱钩，自由落下后，测量锤顶高程，并做好现场记录；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。按设计规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。重复以上步骤，直至完成第一遍全部夯点的夯击。夯击一遍后，应用推土机将场地推平，同时测量整平后的场地高程。按规定的间歇时间，重复以上步骤完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。 强夯法的顺序应该是先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。 4 素砼桩（CFG桩）法 CFG桩可用于加固填土、饱和及非饱和黏性土、松散的砂土、粉土等；CFG桩由于桩身具有一定的黏结性，故可在全长范围内受力，能充分发挥桩周摩阻力和端承力，桩土应力比一般为10-40，复合地基承载力的提高幅度较大，有沉降小、稳定快的特点。 施工方法 沉管；桩机就位，桩管保持垂直，垂直度偏差不大于1％；若采用预制钢筋混凝土桩尖，需埋入地表以下300mm左右；开始沉管，为避免对邻桩的影响，沉管时间应尽量短；记录激振电流变化情况，一般可1m记录一次。投料；沉管过程中可进行空中投料。沉管至设计高程后须尽快投料，直到管内混合料与钢管投料口对齐。若投料量不够，应在拨管过程中空中投料，以保证成桩桩顶高程满足设计要求。拔管；拔管前，应原位留振约10s后再振动拔管。控制拔管速度，一般1.2-1.5m/min较合适。拔管过快易造