同步电动机检修方案.docVIP

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同步电动机检修方案

同步电动机检修 技术方案 车间 岗位 编写 岳 承 日期 审核 日期 安全 日期 批准 日期 华鲁恒升集团公司生产经营部 一、设备主要技术参数: 电机型号 功率 极数 额定电流 二、设备现状及存在问题: 同步电动机是我厂重要生产设备,其运行状况直接关系到生产过程的稳定与否,为保证设备能长周期、安全、稳定运行,计划对其实施恢复性检修。 三、检修目的: 恢复性检修,保证设备长周期稳定运行 四、项目负责人: 技术负责人: 作业负责人: 车间负责人: 设备室专业负责人: 五、人员分工组织及责任划分: 技术负责人负责该项目材料提报、督促到位、检修方案编制、进度安排、质量控制、验收;作业负责人负责作业人员安排、作业进度、质量、安全等;车间负责人与设备室专业负责人负责该项目的整体审核与监督。 六、检修内容及检修现场控制: 1. 6M32 压缩机主机电机检修 2. 6M32 压缩机辅机电机检修 3. 主机、辅机控制回路、保护回路检修 4. 励磁系统调试、电气试验 5. 系统试车 6. 要求现场整洁、安全通道通畅、工完料净场地清。 七、检修方案及标准: 1.准备工作: ⑴将各种工具运到现场 ⑵将气泵运到现场 ⑶将气焊运到现场 2.电机定子移位: ⑴松动机身下千斤顶 ⑵拆开电机引线,记好相序 ⑶拆开机身两侧防护网及定子四周小护网 ⑷测量电机气隙并做好记录 ⑸松开机座两侧定位销 ⑹松开机座两侧固定螺栓 ⑺在电机两侧导轨上涂润滑油 ⑻将电机中性点互感器箱用吊车吊出 ⑼吊车配合倒链将电机定子向非负荷侧抽出 ⑽用竹销子清除电机定转子各部位积尘并用气泵吹尘 3.定转子检查: ⑴定子吹尘后,仔细检查定子铁芯是否有开裂处,如有开裂应及时补焊,检查定子绕组绝缘层是否有破损 ⑵检查鼠笼导条,有无断裂或细小裂纹,可用小锤轻击导条和端环,听是否有断裂声 ⑶检查各测温点是否完好,指示是否正确 ⑷检查转子短路环是否有松动,并逐一紧固 ⑸检查风叶是否松动,并进行逐一紧固 ⑹检查励磁绕组是否有松动或热点 ⑺检查定子引线接线是否有过热现象 ⑻检查星点接线是否有接线发热现象 ⑼检查星点箱内高压绝缘子是否有损坏 ⑽检查滑环及转子绕组绝缘,并检查滑环表面是否光滑 ⑾更换同一型号的电刷 注:检修过程中应将拆下的零部件有规律的摆放整齐,螺栓、螺母放在螺丝盒内。 4.电机组装: ⑴电机就位由生产车间保全工负责,在复位过程中注意定转子之间的气隙,杜绝碰撞 ⑵就位后用塞尺(锯条)测量定转子之间的气隙与最小气隙之比不应大于10%, ⑶上好定位销,锁紧定位螺母,顶好机身下面千斤顶 ⑷上好两侧防护网及四周小网片,各螺丝逐一紧固 ⑸摇测绝缘后,将中性点箱吊回原位,并上好星接点 ⑹用低压摇表摇测转子绝缘后上好电刷 5.辅机检修: ⑴检查内外油盖密封是否完好 ⑵检查端盖、风叶、零部件是否完好、无眶动 ⑶定子油污清除,铁芯无松动,引线良好 ⑷转子无断条、无扫膛痕迹 ⑸轴承检查完好,更换润滑脂 ⑹供电回路清扫、检查紧固,保护校验 6.实验项目: ⑴测量定、转子直流电阻,定子相间直流电阻之差不大于测量最小值的2% ⑵用高压摇表检测定子绝缘电阻不小于6MΩ,用低压摇表检测转子绝缘电阻不小于0.5MΩ,测量时摘除电刷,并记录吸收比 ⑶电机定子做直流耐压试验,直流耐压 1 万伏 7.真空开关检修: ⑴外观检查:本体清洁完好无裂纹、污染,金属部分无锈蚀,导电体无锈蚀变色 ⑵真空泡检查:内部无残余物、无变色,金属件无氧化、松动现象 ⑶测量触头开踞、超行程: 触

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