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同步电动机检修方案
同步电动机检修
技术方案
车间 岗位
编写 岳 承 日期
审核 日期
安全 日期
批准 日期
华鲁恒升集团公司生产经营部
一、设备主要技术参数:
电机型号
功率
极数
额定电流
二、设备现状及存在问题:
同步电动机是我厂重要生产设备,其运行状况直接关系到生产过程的稳定与否,为保证设备能长周期、安全、稳定运行,计划对其实施恢复性检修。
三、检修目的:
恢复性检修,保证设备长周期稳定运行
四、项目负责人:
技术负责人: 作业负责人:
车间负责人: 设备室专业负责人:
五、人员分工组织及责任划分:
技术负责人负责该项目材料提报、督促到位、检修方案编制、进度安排、质量控制、验收;作业负责人负责作业人员安排、作业进度、质量、安全等;车间负责人与设备室专业负责人负责该项目的整体审核与监督。
六、检修内容及检修现场控制:
1. 6M32 压缩机主机电机检修
2. 6M32 压缩机辅机电机检修
3. 主机、辅机控制回路、保护回路检修
4. 励磁系统调试、电气试验
5. 系统试车
6. 要求现场整洁、安全通道通畅、工完料净场地清。
七、检修方案及标准:
1.准备工作:
⑴将各种工具运到现场
⑵将气泵运到现场
⑶将气焊运到现场
2.电机定子移位:
⑴松动机身下千斤顶
⑵拆开电机引线,记好相序
⑶拆开机身两侧防护网及定子四周小护网
⑷测量电机气隙并做好记录
⑸松开机座两侧定位销
⑹松开机座两侧固定螺栓
⑺在电机两侧导轨上涂润滑油
⑻将电机中性点互感器箱用吊车吊出
⑼吊车配合倒链将电机定子向非负荷侧抽出
⑽用竹销子清除电机定转子各部位积尘并用气泵吹尘
3.定转子检查:
⑴定子吹尘后,仔细检查定子铁芯是否有开裂处,如有开裂应及时补焊,检查定子绕组绝缘层是否有破损
⑵检查鼠笼导条,有无断裂或细小裂纹,可用小锤轻击导条和端环,听是否有断裂声
⑶检查各测温点是否完好,指示是否正确
⑷检查转子短路环是否有松动,并逐一紧固
⑸检查风叶是否松动,并进行逐一紧固
⑹检查励磁绕组是否有松动或热点
⑺检查定子引线接线是否有过热现象
⑻检查星点接线是否有接线发热现象
⑼检查星点箱内高压绝缘子是否有损坏
⑽检查滑环及转子绕组绝缘,并检查滑环表面是否光滑
⑾更换同一型号的电刷
注:检修过程中应将拆下的零部件有规律的摆放整齐,螺栓、螺母放在螺丝盒内。
4.电机组装:
⑴电机就位由生产车间保全工负责,在复位过程中注意定转子之间的气隙,杜绝碰撞
⑵就位后用塞尺(锯条)测量定转子之间的气隙与最小气隙之比不应大于10%,
⑶上好定位销,锁紧定位螺母,顶好机身下面千斤顶
⑷上好两侧防护网及四周小网片,各螺丝逐一紧固
⑸摇测绝缘后,将中性点箱吊回原位,并上好星接点
⑹用低压摇表摇测转子绝缘后上好电刷
5.辅机检修:
⑴检查内外油盖密封是否完好
⑵检查端盖、风叶、零部件是否完好、无眶动
⑶定子油污清除,铁芯无松动,引线良好
⑷转子无断条、无扫膛痕迹
⑸轴承检查完好,更换润滑脂
⑹供电回路清扫、检查紧固,保护校验
6.实验项目:
⑴测量定、转子直流电阻,定子相间直流电阻之差不大于测量最小值的2%
⑵用高压摇表检测定子绝缘电阻不小于6MΩ,用低压摇表检测转子绝缘电阻不小于0.5MΩ,测量时摘除电刷,并记录吸收比
⑶电机定子做直流耐压试验,直流耐压 1 万伏
7.真空开关检修:
⑴外观检查:本体清洁完好无裂纹、污染,金属部分无锈蚀,导电体无锈蚀变色
⑵真空泡检查:内部无残余物、无变色,金属件无氧化、松动现象
⑶测量触头开踞、超行程: 触
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