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1_01Moldflow基本原理课件
基本原理;注塑成型流动行为;注射成型;注塑成型机;;周期时间
充填时间
保压时间
冷却时间
开模时间;充填Filling
模具闭合,螺杆快速向前移动,把熔融的塑胶挤入模穴内,采用速度控制;
保压Packing(保持Holding)
塑胶充填到设定体积,控制器切换到压力控制,保压开始,同时冷却开始;;冷却Cooling
浇口凝固关闭,保压完成,冷却继续;
同时螺杆快速后移,为下一次注射塑化树脂;
开模Mold Open
冷却完成,模具打开,产品被顶出,完成循环。;注塑模具;流动行为;Filling,计量的充填模穴
Pressurization,建立模穴压力
Compensation,挤入额外的塑料以减少收缩 (冷却过程中发生的收缩);喷泉流动;剪切流动是熔融流体在外力下的相对滑动。;Viscosity = Shear Stress / Shear Rate;分子配向是由塑胶的剪切流动引起,凝固层存在最高的剪切率,故此区域的分子配向也是最高的。???心区域的剪切率较低,中间区域的分子配向也较低。;由剪切流动产生的热输入和进入模具的热损失之间应当是平衡的。;注射时间 /注射压力;压力-体积-温度图(PVT);收缩(Shrinkage);
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