TC4钛合金加长薄壁锥形筒件工艺分析及数控编程论文.doc

TC4钛合金加长薄壁锥形筒件工艺分析及数控编程毕业论文 一、题目 TC4钛合金加长薄壁锥形筒件工艺分析及数控编程 二、指导思想和目的要求 针对TC4钛合金加长薄壁锥形筒件难加工问题，文中介绍了TC4钛合金加长薄壁锥形筒件的制造工艺及数控编程。在其研制过程中，设计了大倍径加长镗刀杆、坐标转换工装及电子束焊接工装，并将坐标转化工装及公差借用法成功应用于TC4钛合金加长薄壁锥形筒件的研制,生产出达到精度要求的合格零件产品。本零件属于薄壁筒件，加工要求比较苛刻，材料是钛合金，也属于难加工材料，所以本次加工的一些方法会与常规方法有所不同，以保证零件的精确度要求。 三、主要技术指标 1.对于薄壁的加工，保证在除去90%以上毛料的情况下保证精度使零件不发生变形； 2.钛合金材料难切削，在加工时要保证零件表面粗糙度； 3.保证锥孔长度352mm； 4.带角度回转体，端面与底面成5.8°； 5.喉口尺寸精度要求高，保证锥度7.88°锥孔长352mm的薄壁锥形筒件普车后喉口直径为φ29.1+0.2 0。 四、进度和要求 第一阶段：查阅有关钛合金薄壁类的相关资料完成开题报告；(第1-2周) 第二阶段：仔细阅读研究钛合金薄壁类相关资料，使用CATIA实体建模以及数控加工模块；(第3-5周) 第三阶段：对所选钛合金薄壁类进行材料和工艺分析，以及刀具一些参数的设定；(第6-7周) 第四阶段：对零件进行实体建模；(第10-11周) 第五阶段：对零件在加工模块进行粗精加工，设定参数，走刀路线，得出最终零件；(第12-13周) 第六阶段：数控加工仿真与优化，完成论文。(第14-15周) 第七阶段：答辩准备(第16周) 五、主要参考书及参考资料 [1] 王树鹏，刘献礼.复合材料和钛合金的切削加工[J].航空制造技术，2008（23）：56-60. [2].MIKRON高性能五轴联动加工中心在钛合金叶轮加工上的应用[J].航空制造技术，2011（13）：95-97 [3] 吴明友.数控加工自动编程—CATIA V5详解[M].北京：清华大学出版社，2008. [4] 王志厚．薄壁零件加工中防止变形的措施[J]．宝成技术，1991(2)：20-71 [5] 郑联语，汪叔淳.薄壁零件数控加工工艺质量改进方法.航空学 [6] 卫雄飞,潘宏侠.铝合金薄壁件高速加工的切削力和工艺研究.成组技术与生产现代化2009，26（2）53-56. [7] 武凯.航空薄壁件加工变形分析与控制[D].南京：南京航空航天大学，2002. [8] 余英良数控加工编程及操作.北京：北京高等教育出版社，2004 [9] 古文生.数控机床及应用[M].北京：电子工业出版社，2002. [10]瘐晋.金属钛的性能、发展与应用[J].有色设备 [11]文华里.世界钛生产技术与钛用途开发新动向[J].轻金属 [12]金红.民用钛合金的发展前景和方向[J].钛工业进展 [13]庞为.机匣制造技术[M].北京：科学出版社，2002. [14]任敬心康仁科难加工材料的磨削国防工业出版社1999. [15]张喜燕赵永庆白晨光钛合金及应用化学工业出版社2005. [16]邓文英，郭晓鹏.金属工艺学[M].北京：高等教育出版社，2008. [17]杜君文，邓广敏.数控技术.天津：天津大学出版社，2002? [18]董玉红.数控技术.北京：高等教育出版社，2004? 学生 程岩松 指导教师 任军学 系主任 魏生民  摘 要 针对某飞机TC4钛合金加长薄壁锥形筒件难加工问题，文中介绍了TC4钛合金加长薄壁锥形筒件的制造工艺及数控编程。在其研制过程中，设计了大倍径加长镗刀杆、坐标转换工装 及电子束焊接工装，并将坐标转化工装及公差借用法成功应用于TC4钛合金加长薄壁锥形筒件的研制,生产出达到精度要求的合格零件产品。 本次钛合金加长薄壁锥形筒件的加工主要是由普通车削以及数控铣削俩部分完成。普通车削加工的目标是352.4mm内锥孔以及加长薄壁锥形筒件的外形，属于典型的薄壁件加工，由于壁厚只有1.2mm，所以对于车削加工有较高要求；数控铣削加工的目标是喉口段，由于喉口端面与底面成5.8°,成歪脖子，不能一次铣削成功，所以制作了专门工装，分三次装夹铣削完成，并且对数控编程有一定的要求。 本文详细的描述了零件的加工难点、工艺分析、数控编程步骤以及完整的工艺规程，并对加工中需要的工装、加工方法、刀具参数以及工艺进行了解析。对于本人而言，本次零件的成功加工在各个方面都是一种突破。 关键词：TC4钛合金，加长薄壁件，锥形筒件  ABSTRACT Since the TC4?Titanium?Alloy, Lengthenin