工程施工安全技术措施1选读.docVIP

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工程施工安全技术措施 为了有效控制人的不安全行为和物的不安全状态,保质保量保安全的完成每项工程任务,提供专款专用资金,来保障安全事故处理与纠正。特制定施工安全技术措施如下: 安全事故的处理与纠正措施 1.当施工过程中发生安全事故(包括没有伤亡或损失的先兆事故)或安全检查中发现安全隐患,应当采取及时的处理与纠正措施。 首先抢救伤员和国家财产,防止事故进一步扩大,保护好现场,启动公司应急救援预案。 根据国家、地方、行业和上级规定,按照预案程序迅速、及时准确地向上级相关部门报告,经相关部门人员到现场验证,发出指令后方可清理现场,恢复施工。 根据国家、地方、行业的法律法规,确定事故处理程序,调查事故的原因,记录事故调查结果,找出主要原因,提出有针对性的防范措施,防止同类事故再次发生。 组织实施纠正措施并监督检验其有效性。 2.事故隐患的处理与纠正措施 按标准对事故隐患的控制:规定处置存在安全隐患的设施、设备、安全防护用品做好标识,必要时派专人值班,以防误用。 对系统的普通事故隐患或可能发生严重后果的事故隐患或上级主管部门提出事故隐患,项目部必须组织有关人员进行调查。查明原因,制定消除安全隐患的纠正措施。 伤亡事故的预防措施 消除人的不安全行为,实现作业行为安全标准化。 开展安全思想教育和安全规章制度的教育。 进行安全知识培训,提高职工的安全意识和技术素质。 推广安全标准化管理、操作和安全确认活动,遵守安全操作规程和程序进行各项作业。 加强重点要害部位设备、人员作业的安全管理和监督,搞好均衡生产。 注意劳逸结合,保证作业人员有充沛的精力,从而避免产生不安全行为。 消除物的不安全状态,实现安全标准化的作业条件。 采取新工艺、新技术、新设备,改善劳动条件。 加强安全技术研究,采取安全防护装置,隔离危险部位。 采取安全可靠适宜个人防护用具。 开展安全大检查,发现安全隐患要及时整改。 定期对作业条件(环境)进行安全评价,以便采取安全措施,保证符合作业的安全要求。 平刨安全要求及预防措施。 安全要求 必须使用圆柱形刀轴,严禁使用方轴。 刨刀刃口伸出量不超过外径1.1mm。 刨口开口量不得超过规定值。 每台木工平刨上必须装有安全防护罩(防护安全装置及传动装置及传动部位防护罩)并配有刨口小料的压板或压棍。 刨削工作的最短长度不得小于刨口开口量的4倍,而且刨削时必须用推板压紧工件进行刨削。 刨削前必须仔细检查木料有无结疤,如有铁钉应该用冲头冲进去。 刨削过程中如感到木料振动太大,送料推力较困难时,说明刀口刃口已经磨损,必须停机更换。 开机后切勿立即送料刨削,一定要等到刀轴运转平稳后方可进行刨削,因为刀轴的转速一般都在5000转/分以上,从启动电源到刀轴转动平稳需经过一段时间,如果启动就立即进行刨削,由于切削速度从低到高变化过程中,因而容易发生事故。 施工用电必须符合安全规范要求,要有接零(TN-S)和变电保护器。 一般平刨的噪声不能超过90db,否则就的采取降低噪声的措施。 预防措施 平刨进入施工现场前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认符合安全技术要求时,方可使用。 平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。 手压平刨必须有安全装置,并在机械工作前检查机械各部件、安全防护装置是否松动或失灵,并检查刨刀锋利程度,经试车1~3分后,才能进行正式工作,如刨刀已变钝,及时调换。口吃涂度一般调为1~2mm。 操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉、切,勿将手指按于木料侧面,刨料时,先刨大面当作标准面然后再刨小面。 在刨较短、较薄的木料时,应用推板去推压木料。 长度不足400mm或薄而且窄的小料不准用压刨。 两人同时操作时,须待料推过刨刃150mm以外下手方向方可接拖。 操作人员要衣袖扎紧,不准戴手套。 设备用电必须符合安全技术规范要求,定期进行检查。 平刨在施工现场应置于木工作业区内,并搭设防护棚。若位于塔吊作业范围内的应搭设双层防坠棚。且在施工组织设计中予以策划和标识,同时在木工棚内落实消防措施和设备安全操作责任人。 圆盘锯安全技术及预防措施 安全要求 锯片上方必须安装安全防护罩、挡板、松刀口,皮带转动处应有防护罩。 锯片不准连续断齿2个,裂纹长度不准超过2cm,有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止其裂纹进一步发展)。 设备用电应符合安全技术要求,做保护接零,设置漏电保护器,确保有效。 操作必须使用单向按钮开关,无人操作时切断电源。 预防措施 圆盘锯进入施工现场前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认符合安全技术要求。 操作前应检查机械是否完好,电源开关是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断、裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。 操作人员应戴安全防护眼镜,锯片必须平整,不准安装倒顺开关,锯口要适当,锯片要与主动轴相匹配、牢固,不准

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