第7讲(带传动).pptVIP

工作：紧边：F0 F1 松边：F0 F2 F1+F2=2F0 增加 减少 n1 n2 （1） 紧边拉力F1 松边拉力F2 根据∑T=0可有： （有效拉力） （2） （3） 1 初拉力F0 各力定义: 2 紧边拉力F1 3 松边拉力F2 4 总摩擦力Ff 5 有效拉力Fe 带传动传递的功率P为： 3 带传动的最大有效拉力及其影响因素 柔韧体摩擦的欧拉公式 （4） 带传动的最大有效拉力 最大有效拉力的影响因素： ⑴初拉力F0↑，Fec↑。 ⑵包角α↑， Fec↑。 ⑶带与带轮间的摩擦系数f ↑， Fec↑。 4 带的应力分析 带中的应力由三部分组成： ⑴拉应力 紧边拉应力 松边拉应力 A——带的横截面积 * * 第三篇 机械传动 机械传动 摩擦传动 啮合传动 摩擦轮传动 带传动 齿轮传动、蜗杆传动、螺旋传动 链传动、同步带传动 摩擦轮传动 传动设计 1 传动类型的选择 2 传动参数的确定 已知条件： 传递的功率、传动比、工作条件、空间条件 第八章 带传动 §8-1 概述 1 带传动的组成及特点 2 带传动的类型 3 V带的类型与结构 1 带传动的组成及特点 主动带轮 从动带轮 传动带 减速带传动 潘存云教授研制 n1 n2 工作原理：安装时带被张紧在带轮上，产生的预紧力使得带与带轮之间产生压力。主动轮转动时，依靠摩擦力托动从动轮一起同向回转。 带传动的特点： 优点 1. 结构简单、成本低廉 2. 带具有良好的挠性，可缓和冲击、吸收振动； 3. 过载时带与带轮之间会出现打滑，避免了其它零 件的损坏 4. 适用于中心距较大的传动。 缺点 1. 传动的外廓尺寸较大； 2. 需要张紧装置； 3. 由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比； 4. 带的寿命较短； 5. 传动效率较低。 2 带传动的类型 摩擦型带传动 啮合型带传动 同步带传动 带传动 平带传动、 圆带传动、 V带传动、多楔带传动 摩擦型带传动: 平带传动 （1）.平带传动结构最简单，带轮也容易制造，在中心距较大的情况下应用较多 平带传动 V 带传动 （2） V带应用最广，由槽面摩擦原理知：在同样的张力下，v带传动较平带传动产生较大的摩擦力。再加上传动比较大、结构较紧凑、且标准化。 工作面 V带传动 （3）多楔带：兼有平带和v带的优点---柔性受力均匀。 多楔带传动 抗拉体 多楔带传动 （4）圆带传动 传动能力较小，一般用于轻型和小型机械。 圆带传动 3 V带的类型与结构 类型： 普通V带、窄V带、宽V带、大楔角V带、齿形V带、联组V带 普通V带 V带截型分类 普通V带： Y, Z, A, B, C, D, E 七种 窄V带： SPZ, SPA, SPB, SPC 四种 标记：B 2240GB/T11544-97 + b h φ 型 号 Y Z A B C D E 顶宽b 6 10 13 17 22 32 38 50 节宽 bd 5.3 8.5 11 14 19 27 32 高度 h 4 6 8 10.5 13.5 19 23.5 30 楔角φ 截面面积A（mm2） 18 47 81 138 230 476 692 表8-2 普通V带的截面尺寸（GB11544-89） 40 ? Y Z A B C D E 顶胶 底胶 底胶 顶胶 绳芯抗拉体 帘布芯抗拉体 底胶 包布 V带结构 顶胶 底胶 底胶 顶胶 绳芯抗拉体 帘布芯抗拉体 底胶 包布 颚式破碎机 §8-2 带传动工作情况分析 2 带传动中的力分析 3 带传动的最大有效拉力及其影响因素 4 带的应力分析 5 带的弹性滑动和打滑（运动分析） 1带传动中的几何计算 1带传动中的几何计算 基本概念： ①节面：V带在带轮上弯曲时的中性层（见右图） ②节宽：节面的宽度bp dp bp ③轮槽节宽：bp ④带轮的节圆直径：dp 轮槽节宽处的带轮直径。 轮槽上与配用V带的节宽尺寸相同的宽度。 ⑥带轮的基准直径： dd 轮槽基准宽度处带轮的直径 dd≈dp ⑤带轮的基准宽度 bd 表示槽形轮廓宽度的一个无公差规定的值，该宽度通常和所配用V带