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K104+139克拉苏河特大桥39#-0桩基首件工程评估报告 K104+139克拉苏河特大桥39#-0桩基为全线首件工程，设计桩 长23m、桩径1.5m、C30混凝土设计方量40.6m3、II级钢筋2855kg。 一、总结成果如下 ﹙一﹚、施工技术准备及工艺流程 1、桩基首件工程开工前，熟悉并审核图纸，熟悉桩基的平面位置，地势地 质条件，复核桩基护筒顶高程，算出桩长等数据，并提供水、水泥、砂、石、钢 筋等原材料的质量检测报告。 2 、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，施工现场环境，向现场施工人 员进行技术、操作、安全、环保交底，满足现行有关公路规范、规程、规则及标 准的相关规定，确保施工过程的工程质量和人员安全。施工前排查清施工区域内 的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑的分布情况。本工程危险源 包括物体坠落、触电、机械伤害、坍塌、机械倾浮等。 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程框图如下所示： 平整场地 测定孔位 制作护筒 挖埋护筒 挖泥浆池、沉淀池 加工钻头 钻机就位 泥 浆 制 备 钻 进 泥浆循环、滤碴、补浆、测指标 中间检查 测孔深、泥浆密度、钻进速度 终 孔 测孔深、孔径、孔斜度 清 孔 注清水、换泥浆、测密度 测孔深、孔径 测 孔 填表格、监理工程师签字认可 钢筋笼制作声测管安装 安放钢筋笼 填表、监理工程师签字认可 清理、检查 安放导管 二次清孔 检查泥浆密度及沉渣厚度 灌注混凝土 制作混凝土试件，测量混凝土面高度和 导管埋深深度 凿桩头 桩基检测 旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺流程图 ﹙二﹚、施工控制要点 1、 旋挖机工作场地用砂砾石换填50cm 后洒水碾压。平整度和密实度能够 满足施工作业中的静、活荷载。 2 、测量时施工队配合测量班按设计图纸定出孔位和护筒顶标高，经检查无 误后，由施工队埋设“十”字护桩，“十”字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固 保护，且在施工中注意对护桩的保护。（经测量 39-0# 桩基护筒顶高程为 374.970m，设计桩底标高350.411m，应钻孔深24.559m。） 3、护筒坑为2.3*2.3*3m。护筒埋深为2.7、护筒直径1.8m，护筒顶面高出施工 底面0.3m，护筒底位于密实土层1m。护筒中心线与设计中心偏差为1.5cm，倾 斜度0.7%。 4、泥浆池体积为120m3，围护、排水等符合要求，泥浆性能满足规范要求。 5、在施工前对旋挖机以及配套设备进行了检查，根据本桥的地质纵断面图所示， 本桥桩基以圆砾土、泥岩、砂岩为主，确定钻头采用单开门单刀筒式钻头。 ﹙三﹚、钻孔施工 施工时将旋挖机开至工作位置后不再挪动。并按照设计单位提供的地质、水 文资料的剖面图，挂在钻台上。通过旋挖机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的 垂直度，通过护桩引出“十”字线调整好钻头中心对准桩位中心。接通泥浆泵电 源将泥浆送入护筒内开始对钻孔作业，开始作业时进尺控制在40cm/min，总进 尺超过5m以后进尺控制在80cm/min。在钻进过程中及时补充泥浆，同时注意地