汽车逆向工程设计论文.doc

汽车逆向工程设计毕业论文 目 录 摘 要 I Abstract II 1 逆向工程概述 1 1.1 逆向工程定义及其应用 1 1.2 逆向工程系统 2 1.2.1 产品实物几何外形的数字化系统 2 2 CATIA V5介绍 4 2.1 CATIA 在制造业的应用 4 2.2 CATIA V5概貌 4 3 CATIA逆向工程建模基础 13 3.1 CATIA曲面的逆向重构 13 3.1.1由曲线构造曲面的方法 13 3.1.2 由曲面派生曲面的方法 14 3.2 CATIA逆向工程建模基本流程 15 3.3 CATIA逆向工程的特点 16 3.4 CATIA用于逆向工程的主要模块功能简介 16 3.4.1 DSE数字编辑器模块 16 3.4.2 QSR快速曲面重构模块 16 3.4.3 GSD通用曲面造型模块 17 4 汽车发动机盖板逆向数字建模过程 19 4.1发动机盖板点云的处理 19 4.2（方法一）发动机盖板外形曲面的制作 24 4.3（方法一）发动机盖板孔的制作 34 4.4 （方法一）对称曲面 39 4.5（方法一）实体的生成 41 4.6 (方法二）点云的再处理 42 4.7（方法二）利用强力匹配生成右半面 43 4.8两种方法比较 44 5 汽车引擎盖模具型面数控加工仿真 45 5.1创建毛坯零件 45 5.2创建加工坐标原点 46 5.3设置零件操作定义 47 5.4设置粗铣加工参数 49 5.5换刀设置 52 5.6设置精铣加工参数 53 5.7刀路仿真 56 5.8后处理 59 5.8.1激活功能选项 59 5.8.2生成NC数据 59 结束语 63 致谢 65 参考文献 66 附录 数控加工NC代码 67 逆向工程概述 逆向工程定义及其应用 逆向工程（Reverse Engineering,RE），也称反求工程或反向工程等，它起源于精密测量和质量检验。广义的逆向工程是消化和吸收先进技术的一系列工作方法的技术组合，它包括影像逆向、软件逆向和实物逆向等三个方面。目前，大多数关于逆向工程的研究主要集中在实物的逆向重构上，即产品实物的CAD模型重构和最终产品的制造，被称为“实物逆向工程”。这种从实物样件获取产品数学模型并制造得到新产品的相关技术，已成为CAD/CAM系统中的一个研究及应用热点，并发展成为一个相对独立的领域。在这意义下，“实物逆向工程”（简称逆向工程）可定义为：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术、几何模型重建技术和产品制造技术的总称，是将已有产品或实物模型转化为工程设计模型和概念模型，在此基础上对已有产品进行解剖、深化和再创造的过程。 一般来说，产品逆向工程包括形状反求、工艺反求和材料反求等几个方面，在工业领域的实际应用中，主要包括以下几个内容：  （1）新零件的设计，主要用于产品的改型或彷型设计。 （2）已有零件的复制，再现原产品的设计意图。 （3）损坏或磨损零件的还原。 （4）数字化模型的检测，例如检验产品的变形分析、焊接质量等，以及进行模型的比较。 由下图1.1可了解逆向工程的整个产品的开发过程。 产品开发流程 逆向工程系统 随着计算机技术的发展，逆向工程技术和先进制造技术的结合日趋紧密，如20世纪80年代初发展起来的快速原形技术、基于网络的异地设计及制造技术等，在产品设计和制造阶段都需要逆向工程技术的支持。同时，逆向工程技术也和计算机辅助测量（CAT）、辅助设计（CAD）、辅助制造（CAM）以及计算机辅助工程分析（CAE）密切相关。逆向工程成功应用的关键不仅在于各计算机辅助子模块能较好地独立完成各项工作，很大程度上还取决于各个子模块的计算机集成程度。可以说，逆向工程是CAT/CAD/CAM/CAE等先进的计算机辅助技术集成应用的一个典型例子。如何将这些技术组成一个整体，即集成逆向工程系统，是逆向工程技术应用研究的一个重要方向。 逆向工程系统主要由三部分组成：产品实物几何外形的数字化子系统、三维CAD模型重建子系统、产品或模具的制造子系统等。 产品实物几何外形的数字化系统 产品表面数字化又称数据测量，是指通过特定的测量设备和测量方法，将物体的表面形状转换成离散的几何点坐标数据，在此基础上，就可以进行复杂曲面的建模、评价、改进和制造。因而，高效、高精度地实现样件表面的数据采集，是逆向工程实现的基础和关键技术之一，是逆向工程中最基本，最不可缺少的步骤。数据获取在产品设计师与逆向工程及CAD/CAM/CAE/RP/CNC之间扮演着桥梁的角色。可以这么认为，数据测量是逆向工程的基础，测量数据的质量与最终模型的质量密切相关，直接影响到整个工程的效率和质量。实际应用中，常发生因模型表面数据获取的问题而影响重构模型精度的情况。因此，如何取得较佳的物体表面数据，一直是逆向工程的一个主要研究