风力发电叶片用高分子材料研究进展.pptVIP

5.1 VARTM工艺用密封胶带 ▼密封胶带应用示意图 ▼性能要求 良好的密封性和耐温性 较高的弹性模量和伸长率 较强的黏附力 冷却易剥离性 对人体友好性 ▼主要产品 美国 AIRTECH AT-199 和AT-200Y 法国 AEROVAC LTS90 结语 近年来，风电产业获得了飞速发展，造就了上游原材料行业百花竞放的发展局面，众多的制造商和科研机构针对制造叶片使用的高分子材料进行了广泛研究，不仅产生了很多技术成果，而且涌现出一批各具特点的商业化产品，从而推动了高分子复合材料技术的进步。 风电正在向大型化、海洋化发展，此类叶片对于原材料的技术要求将更高，因此，叶片原材料供应商与从事高分子材料研究的机构和研究者，应顺应叶片发展的主流趋势，积极开展更为细致深入的材料科学研究，将叶片原材料的技术水平推向更高端，为高分子材料更广阔领域的应用提供可行性保障。 风力发电是世界上近几年快速发展的可再生绿色新能源，年均增长率超过25%。自2001年至2010年间，全球风电机组装机总容量由24.3GW增加到196.6GW，增长近8倍。2009年实现近五年最大增幅31.7%。 * 风力发电叶片用高分子材料研究进展 2011.11.25 技术领域 化学与化工材料 所属行业 制造业 任务来源 自选 创 新 性 国内首创 前 言 前 言 1. 树 脂 1.1 树脂材料市场应用比例 ·表1 树脂GL认证最低指标 1.2 树脂材料认证要求 检测项目 单位 环氧树脂 不饱和聚酯 拉伸强度 MPa ≥55 ≥40 断裂伸长率 % ≥2.5 ≥2.0 拉伸模量 MPa ≥2700 ≥2700 弯曲强度 MPa ≥100 ≥80 热变形温度 ℃ ≥70 ≥60 吸水 (mg@168h) ≤50 ≤50 性能特点 不饱和聚酯 乙烯基酯 环氧 固化方式 常温加热都可固化 必须加热固化 浸润性 较差 良好 耐腐蚀性 不耐碱 优良 良好 放热峰 较低（100℃左右） 较高（120～130℃） 固化收缩率 高（7～8%） 低（≦5%） VOC含量 含交联剂，易挥发 不含交联剂 应用 灌注、手糊 灌注、手糊 灌注、手糊、预浸 市场价格 低 适中 高 1.3 各类叶片树脂性能特点比较 层压板的力学性能（ASHLAND) 浇铸体的力学性能（ASHLAND) ·市场产品和在研技术 1.3 不饱和聚酯进展 产品型号 制造商 阶段 技术特点 Aropol G300和M300 美国Ashland 商品化 具有高强度、高热变形温度、优良韧性和低放热等特点，分别适用于真空灌注工艺和手糊工艺 Synolite?1777 和1790-G-3 荷兰DSM 商品化 具备较高的机械特性和较低的材料成本 ；后者黏度更低，尤其适用真空导入工艺 LSP-8020B 中国国防科大 在研 采用DSC热分析技术和黏度实验方法，建立了双阿累尼乌斯流变模型，可优化工艺参数和保证叶片质量 1.4 环氧树脂进展 ·市场产品和在研技术 产品型号 制造商 阶段 技术特点 MGS RIM 135系列 美国Hexion 商品化 在长期的应用中证明了其优异的产品品质，其价格一直居于高位 AIRSTONE系列 美国Dow 商品化 可使风轮叶片强度更高，重量更轻，并且更容易制造 Baxxodur??5300 和5400 德国Basf 商品化 前者可将现行叶片生产周期缩短，将生产效率提高30％；而后者则比传统灌注体系延长了固化时间，有利于工艺稳定操作 1.5 乙烯基酯树脂进展 ·市场产品和在研技术 产品型号 制造商 阶段 技术特点 Hydrex100HT 美国Reichhold 商品化 具有低VOC值 (苯乙烯35％)和充裕的操作时间 MFE-RTM-200和 MFE-VARIM-200 中国华昌聚合物 商品化 具有小于0.2Pa?s的粘度，大于2h的凝胶时间，后者还具有＜0.3%的超低收缩率 ·主要研究目标 针对叶片用乙烯基酯树脂的研究重在性能改进，改进目标之一是为达到抗微裂和更薄的目的而增加其固化态的塑变性；另一目标是优化固化的外形，缩短周期，在不影响性能综合平衡的情况下降低峰温。 ·工艺类型和发展 1.6 树脂成型工艺进展 VARTM RTM 预浸料铺放、拉挤、纤维缠绕 手糊、模压 ·典型的VARTM工艺图 2. 芯 材 ▼芯材作用 减轻叶片重量 增强结构刚度 防止局部失稳 提高抗载荷能力 2.1 高分子芯材简介 PVC泡沫 PET泡沫 PMI泡沫 PEI泡沫 SAN泡沫 PU硬泡沫 ▲材料类型 考核指标 硬质泡沫 测试标准 尺寸 数值 单位 表观密度