QC思维方式课件.ppt

*;*;QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文是：产品质量控制 ISO9000标准：所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员。 相当于企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、过程检验员（IPQC） 、成品检验员（FQC） 、出货检验员（OQC） 。所有的成员都是质量改进中的一种非常重要的组织形式，将问题经过PDCA 循环活动，达到了预期的目标. 现代管理以人为本的精神，调动着全体员工参与质量控制，通过大家的共同学习、互相切磋，积极配合质量改进，提出创造性意见，有助于提高员工质量意识和综合解决问题的能力，塑造充满生机活力的企业文化。;*;*;*;有些质量特征容易被辨认. 例如： 安全性 可靠性 耐久性 操作性……..; 总之，要改进质量的一致性，使其更好的满足客户需求，做出超出客户期望的东西，关心客户，知道他想要什么。 质量是企业的生命，信誉是企业的灵魂，产品合格不是标准，用户满意才是目的。 ;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;魔鬼藏于细节，细节决定成败！ 那么如何把握细节？ 五个 “为什么”为我们提供一个诊断性的方法。 针对某一个现象或结果，连续问几个“为什么”，通过原因的原因，发现问题背后的问题，即问题的根源所在。;*; 可见，不是维修一个电池或更换一个配件就能彻底解决的事情！ 多问问题、问对问题，才能让你准确的把握问题的根源。 五个“为什么”的思维方式即 “问题背后的问题”应成为日常工作的思维习惯。 ;1 、质量是制造出来的，而不是检查出来的。 因为质量是由制造者掌握的，他们将质量弄好了，产品就没有质量问题；如果他们将质量弄坏了，并不会因为有了检查就会变好。 这是最简单的理解，更深一点的意思就是仅靠检查是控制不了质量的，这句话很多人的理解却不够深刻。质量的保证并不在制造者，而在于质量管理，检查只是质量管理的一部分，是为了保证质量而产生的。 如果认为质量是由检查来控制是不对的，但如果认为质量与检查无关那就更不对了。;2 、我们保证的是通过自己手中的产品质量全部合格，而不只是自己干得合格。 这一原则提示，上道工序的产品不合格，如果从我们手中流了过去，我们同样有责任。我们不但要干好所谓的“自己的活”，还要监督好其他人的活，这样才能做到全员参与。 这一原则直接影响到责任判定，很可能别人的问题，但由于“我”没有认真监督，而导致责任在“我”。;3 、我们检查的重要目的是向管理者提供最真实的信息。 其实，我们检查的目的是为了向管理者提供最真实的信息；让他们去教育、去管理，达到管理好整体质量的目的。 这才能体现管理中的1+1＞2的原则。;案例B： 检验员检到了不合格品，马上督促责任人将其整修为合格。但并没有将这个情况记录于报表中。 问他为什么要这样，他说：“你放心，我绝对能保证我检到的问题都会被整改好，既然已经没有什么问题了，再记录都没有什么作用了!” 其实，这位检验员认为他的检查是为了控制产品合格，彻底走入了“质量是靠检验保证”的误区。;4 、我们监督的不是产品，而是行为。 不合格的产品是不规范行为的必然结果。我们做的不是消灭不合格产品，而是要消灭不规范的行为。 这也说明了管理的本质不是出了问题去纠正，而是保证不出问题。 很多的质量检验人员，热衷于对产品的检查，却忽视了对人的行为的控制。 要记住：我们只是在无法监控人的行为时，问题才会通过他们的行为产生不合格品。;5 、不是确保我们都能检查到，而是确保员工没有十足的把握能逃过监督。 如“6S的的管理”……我们很难做到时时刻刻都在检查，但是只要是检查，都应该保证符合6S的要求. 如果试图通过增加检查次数来保证6S效果，我们检查1次和检查10次要求取得效果是一样的。 这时候，我们应该转换思维让被考核者不知道我们什么时间检查，检查的结果反映的内容更接近真实。 过程检验、ESD防护监督检查，同理。;6 、检验人员素质就一定比员工高吗？ 我们千万不要有检验人员的素质就一定比产线操作人员的素质高的思想，检验人员也需要管理。 其实，所有的管理人员也都需要管理，但如何管理呢？ 应该由全体员工来管理，这样才能真正做到全员参与企业管理。; 魏王问名医扁鹊：你们家兄弟三人，都精通医术，到底哪一个才是最好的？ 扁鹊：大哥医术最好，再下来是我二哥，我最差。 魏王再问：为什么你最出名？ 扁鹊：大哥治病，病情发作之前，由于一般 人不知道，他事先已经铲除病因，所以他的名气无法传出来；二哥治病于病情初期，一般人以为??只能治轻微的小病，所以他的名声只及本乡