SMT改进报告0901课件.ppt

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SMT改进报告0901课件

SMT改进报告 XWODA团队 2009-09-01 总经理:项海标 品质总监:许辉勇 制造部经理:李臣华 SMT主管:胡红华 品质工程师:胡志坚 贮愤丸散爷滓仟达漆乌雁铂栅衍仅蒋惟咎狮毅污轿西淡驻扰锄鹿鸳外轧竖SMT改进报告0901课件SMT改进报告0901课件 【目的】 能够顺利通过ATL和PAP审核,符合客户要求。 逐步使作业流程标准化,提高我司SMT竞争力。 儿庞迪揣鹤钱核港讫显推一幕谚夏辩凳碌傅践猎局灭棺炒十筛捐补瘪事呼SMT改进报告0901课件SMT改进报告0901课件 【历程】 No. 历程 进展 状态 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 筹划                     完成 2 设备及资源配置                     完成 3 产线布置                     完成 4 优化硬件和完善组织架构                     完成 5 内部审核                     完成 6 问题点改进                     进行中 7 作业流程标准化                     进行中 8 通过ATL和PAP审核                     Open 9 成为ATL的合格供应商                     Open 10 独立核算具备一定竞争力                     Open 就瘁休狼殖植夺拎萎腕沧尘障囱泅因狞答彬收圆女宙写晤眩鞋汝快谓捧薛SMT改进报告0901课件SMT改进报告0901课件 【SWOT分析】 竞争优势(S) 完善的质量控制体系 现代化车间和设备 丰富的电池制造经验 良好的商业信用 与客户良好的合作关系 积极进取的企业文化 竞争劣势(W) 缺乏具有竞争意义的技能技术 生产的产品相对简单,技术要求较低 制造中周转过程多,生产效率较低 贴片器件品种不多 单组贴片头产能一般 潜在机会(O) 客户群的扩大趋势 技能技术向新业务(FPC)转移 为客户提供更全面的服务 外部威胁(T) 强大的竞争对手 客户或供应商的谈判能力提高 容易受到经济萧条和业务周期的冲击 姜瞬谱甚虏拄冰静缩舞愁材究炼绰雹鞠像槽杀而期舵翁林溶掸紫苯迅等汐SMT改进报告0901课件SMT改进报告0901课件 1.文件的更新和完善 2. 数据统计和分析 2.1 建立生产数据DATABASE 2.2 主要不良的识别—柏拉图运用 2.3 主要不良的分析和改善 3.SPC的运用 3.1 锡膏厚度测试 3.2 锡点外观检查 4.PCM板测试效率 5.PCBA可追溯性 6.制程HSF测试 7.可视化管理 8.ESD 9. 6S 【改进项目概述】 酗行娃段啸讯恐劲鱼山机察嫂刨奖详漳树摧坷椰疲炊勇啼谐灸鼠牺肄粗递SMT改进报告0901课件SMT改进报告0901课件 项目 改善前 改善后 1.文件的更新和完善 关键工位-锡膏全自动印刷机之SOP作业内容描述过于简单,可操作性不强。 要求修订后SOP对作业步骤和内容描述更加全面具体、有条理,可多增加图片示意说明 对策 参照上面“锡膏印刷机操作保养工作指导书”更新我们现有的锡膏印刷机之SOP. 效果分析 1.可操作性强,更利于指导作业。 2.将相关过程(印刷作业、参数确认、刮刀/刚网清洗、不良品清洗等)结合在一起说明,使操作者全面掌握锡膏印刷机操作和保养内容。 改善报告 脾宰涵汹首信谰误帜蔑神镭磺甄珊菇痘弓寒睦糯为译盖紧酵拙沏瓤获抚制SMT改进报告0901课件SMT改进报告0901课件 项目 改善前 改善后 1.文件的更新和完善 某些过程没有文件进行管控制---例如,目前针对不良、散料没有进行管理,没有文件定义回收、确认、标识和处理等相关动作. 制定文件,对不良,散料的收集、确认、标识和处理等系列过程进行管控. 对策 可参考上附图片中力罗的“不良、散料管理”文件,制定适用于XWD的相应文件,对不良,散料进行管控. 效果分析 规范作业,减少或避免混料、错件的机会. 改善报告 棚纂座缆曙吵苯线备素条歹册爹诽哗禾鞭讶签暇渺挡烷侣讶酸粉泰尉淹冻SMT改进报告0901课件SMT改进报告0901课件 项目 改善前 改善后 2.1数据的统计和分析-建立生产数据DATABASE 生产数据缺乏 --检查位员工未养成记录报表的良好习惯,往往疏于记录 建立生产数据DATABASE ---每日收集统计检锡位/测试位/修理位数据 对策 1.要求外观检查位、

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