第四章生物反应器的操作模型.ppt

对细胞进行物料衡算(0525) 基质浓度 细胞浓度 产物浓度 临界稀释率 单级和带循环CSTR的比较 稀释率 基质浓度 细胞浓度 临界稀释率 六、多级CSTR串联 单流多级的前提条件 1）一股进料，稳态操作； 2）各个CSTR体积相等； 3）每一个反应器内为全混流，各个反应器之间没有返混； 4）各个反应器的操作条件相同，得率系数为常数。 第四节 连续操作的管式反应器（CPFR） 连续操作管式流动反应器的特点 LD 相同方向，相同速度 轴向速率相同，无返混 停留时间相同 垂直截面上浓度均一且不随时间变化 浓度是位置L的函数 对基质物料衡算 CSTR CPFR 一、酶催化反应 一级反应 球状固定化酶 膜状固定化酶 二、CPFR和CSTR、BSTR的比较 浓度曲线的比较 反应方程式的比较 反应器有效容积的比较 CPFR与CSTR、BSTR的比较 2.反应器有效容积的比较 相同反应条件下达到相同转化率所需反应器体积 本章完毕！ 生物反应工程 第四章 生物反应器的操作模型 各节学时分布 第一节操作模型概论：1 第二节间歇操作的搅拌槽式反应器：2 第三节连续操作的搅拌槽式反应器： 第一节 操作模型概论 一、生化反应器的分类 按生物催化剂分 按操作方式分 酶反应器 细胞反应器 间歇操作 连续操作 补料（流加）操作 生化反应器的分类（续） 按结构分（高径比） 釜式（槽式） 管式 生化反应器的分类（续） 按能量的输入方式分 搅拌式 气升式 自吸式 喷射式 机械搅拌罐 气升式 把无菌空气通过喷嘴或喷孔喷射进发酵液中， 通过气液混合物的湍流作用而使空气泡分割细碎， 由于形成的气液混合物密度降低故向上运动，而气含率小的发酵液则下沉，形成循环流动，实现混合与溶氧传质 自吸式 转子内部液体被甩出，形成负压 生化反应器的分类（续） 按反应器内流动与混合状态分（返混：具有不同停留时间的物料之间的混合） 理想流动反应器（活塞流、全混流） 非理想流动反应器（槽列模型、一维扩散模型、组合模型） 二、生物反应器设计的内容 根据发酵体系确定反应器型式 由小试结果确定操作条件（温度、pH、通气量、搅拌转速等） 确定反应器的体积、结构参数（传热面积、搅拌桨、电机、接管尺寸） 反应器体积的确定是反应器设计的核心内容 几何尺寸 高径比=1.7～3.5 筒身高径比=2 桨径＝1/3～1/2D 桨间距=2～5Di 桨底距=Di 挡板宽度=0.1～0.2D 反应器设计基本方程 物料衡算式 基质 产物 细胞 能量衡算式 发酵罐应满足的要求 (524) (1)结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，内部附件尽量减少，以利于灭菌彻底和减少金属离子对发酵的影响 (2)有良好的气—液接触和液—固混和性能，使物质传递、气体交换能有效地进行； (3)在保证发酵要求的前提下，尽量减少搅拌及通气所消耗的动力； (4)有良好的热量交换性能，以适应灭菌操作和使发酵在最适温度下进行； (5)尽量减少泡沫的产生或附设有效的消泡装置，以提高装料系数； (6)附有必要和可靠的检测及控制仪表 第二节 分批操作的搅拌槽式反应器（BSTR） 反应时间的计算 反应器有效容积的确定 间歇反应过程的优化 间歇操作的特点 物料一次性加入，一次性排出 反应时间tr、辅助时间tb 浓度仅随时间变化，与位置无关 非稳态过程 一、反应时间tr的计算 物料衡算式（对基质） 通式 均相酶催化反应 固定化酶催化反应 二、反应器有效容积的确定 要求反应器在单位时间内所应处理的物料体积为V0 要求反应器在单位时间内得到的产物的量为Pr 三、间歇反应过程的优化 产率：单位时间产物的产量 第三节 连续操作的搅拌槽式反应器（CSTR） 连续操作的特点 原料连续输入，产物连续流出 组成不随时间、位置变化 返混最大 稳态操作 容易受到杂菌污染 容易发生菌种退化变异 一、酶催化反应（对基质） 均相酶催化反应 固定化酶催化反应 二、微生物反应 对细胞进行物料衡算 三、临界稀释率DC 四、优化操作 要求细胞产率（单位时间单位发酵罐体积的细胞产量）最大 五、带循环的CSTR