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腐蚀基础知识介绍

* 金属镀层和包覆层:   在钢铁底层上常用电镀一薄层更耐腐蚀的金属(如Cr、Ni、Pb等)的方法来保护钢铁制品。如果用金属Zn、Cd等作镀层,构成腐蚀电池的极性则与上述相反,镀层微孔内裸露的钢为阴极,Zn或Cd的镀层为阳极,通过牺牲阳极,使钢得到阴极保护。 除了电镀外,还常用热浸镀(熔融浸镀)、火焰喷镀、蒸气镀和整体金属薄板包镀等方法。 五、腐蚀控制途径 * 涂层:   用有机涂料保护大气中的金属结构是应用最广的传统防腐手段。涂料覆盖在金属表面,干后形成多孔薄膜,不能使金属与介质完全隔绝,但可增大介质通过微孔的扩散阻力和溶液电阻,使腐蚀电流下降。在缓和的环境(如大气、海水)中,微孔底金属腐蚀缓慢,腐蚀产物可堵塞微孔,有很长的使用寿命。 无机涂层中广泛应用的是以锌粉为主的富锌漆,以合成树脂为黏结剂,干后表面锌膜是导电的,作用和阴极保护相同,在大气中可使用很久,也可用于较高温环境。 五、腐蚀控制途径 * 衬里:   适用于跟强腐蚀介质接触的设备内部,如盐酸、稀硫酸的贮槽用橡胶或塑料衬里、贮放硝酸的钢槽用不锈钢薄板衬里等。耐酸砖(硅砖)也广泛用于衬里。耐火砖衬里则可起隔热作用。搪瓷耐酸性强,广泛用于食品、医药等工业,可保证产品质量。 五、腐蚀控制途径 金属腐蚀和控制原理 * 普光分公司天然气净化厂 二〇一〇年三月 目录 * 金属腐蚀的定义 金属腐蚀的分类 金属腐蚀过程及特点 金属的腐蚀形态 腐蚀控制途径 * 一、金属腐蚀的定义 金属腐蚀是指金属在周围介质(最常见的是液体和气体)作用下,由于化学变化、电化学变化或物理溶解而产生的破坏。 金属要发生腐蚀必须有外部介质的作用,且这种作用是发生在金属与介质的相界上。因此,金属腐蚀是包括材料和环境介质两者在内的一个具有反应作用的体系。 * 一、金属腐蚀的定义 从热力学观点看,绝大多数金属在自然界中是以化合物状态(稳定状态)存在,需耗费大力的能量从矿物中提炼纯金属,即冶金过程。因此,大多数金属都具有自发地与周围介质发生作用又转化为氧化物状态(化合物)的倾向,即恢复到自然存在状态,这个过程也就是腐蚀过程,是一种自发倾向。 金属 矿物(化合物) 腐蚀过程 冶金过程 * 二、金属腐蚀的分类 按照腐蚀机理分: 电化学腐蚀:金属表面与离子到点的电解质发生电化学反应而产生的破坏。特点是反应至少包含两个相对独立且在金属表面不同区域可同时进行的过程。其中阳极反应是金属离子从金属转移到介质中和放出电子的过程,即氧化过程;相对应的阴极反应便是介质中的氧化剂组分吸收来自阳极的电子的还原过程。腐蚀过程伴有电流产生。如金属在各种电解质溶液中发生的腐蚀。 * 二、金属腐蚀的分类 按照腐蚀机理分: 化学腐蚀:金属表面与周围介质直接发生纯化学作用而引起的破坏。特点是氧化剂与金属表面的原子相互作用而形成腐蚀产物,电子的传递是金属与氧化剂之间直接进行的,没有电流产生,如金属在高温时氧化引起的腐蚀。 物理腐蚀:金属由于单纯的物理作用所引起的破坏。许多金属在高温熔盐、熔碱及液态金属中可以发生此类腐蚀,如盛放熔融锌的钢容器,铁被液态锌所溶解而腐蚀。 * 二、金属腐蚀的分类 按照腐蚀破坏的形貌特征分: 全面腐蚀:指腐蚀分布在整个金属表面上,可以是均匀的,也可以是不均匀的。这类腐蚀危险性相对较小,在设计时增加腐蚀裕量就能够使设备达到应用的使用寿命。如碳钢在强酸、强碱中的腐蚀。 局部腐蚀:指腐蚀主要集中在金属表面某一区域。局部腐蚀有很多类型,如电偶腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳以及磨损腐蚀等。腐蚀的发生没有先兆,是造成设备失效的主要原因。 * 三、金属腐蚀过程及特点 金属腐蚀过程: 在相界面上进行化学反应或电化学反应 腐蚀介质通过对流和扩散作业向界面迁移 腐蚀产物从相界迁移到介质或在金属表面形成覆盖膜 * 金属腐蚀特点: 腐蚀由表及里。腐蚀造成的破坏一般先从金属表面开始,伴随着腐蚀过程的进一步发展,腐蚀破坏扩展到金属材料内部,是金属的组成和性质发生改变。 金属的表面状态对腐蚀的影响显著。通常在金属表面具有钝化膜或防氧化覆盖层,腐蚀过程与这一保护层的化学成分、组织结构状态及孔隙率等因素密切相关。一旦保护层受到机械损伤或化学侵蚀后,金属的腐蚀将大大加速。 三、金属腐蚀过程及特点 * 金属腐蚀特点: 腐蚀由表及里。腐蚀造成的破坏一般先从金属表面开始,伴随着腐蚀过程的进一步发展,腐蚀破坏扩展到金属材料内部,是金属的组成和性质发生改变。 金属的表面状态对腐蚀的影响显著。通常在金属表

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