第2章 硅酸盐水泥生产课件.ppt

第2章 硅酸盐水泥的生产;2.1 通用硅酸盐水泥的国家标准;(一)、我国常用标准 按照适用范围，目前我国现行常用的标准有三大类。 1．第一类是国家标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 上述标准为强制性国家标准，任何技术(产品)不得低于此标准。 此外，还有推荐性国家标准，以“GB/T”为标准代号，它表示也可以执行其他标准，为非强制性的。;2.第二类是行业标准。 如JC/T853-1999硅酸盐水泥熟料，其中“JC”为建材行业的标准代号。 3.第三类是企业标准。 代号为“QB/”，其后分别注明企业代号、标准顺序号、制定年代号。国家鼓励地方和企业制定技术要求高于国家标准的地方标准或企业标准。;(二)、国际标准 国际标准可大致分为三类。 1.团体标准和公司标准。指国际上有影响的团体和公司的标准。如美国材料与实验协会标准(ASTM)等。 2.区域性标准。如德国工业标准(DIN)、日本工业标准(JIS)等。 3.国际标准化组织标准。代号ISO。;㈢通用水泥标准的修订;发布于1956年;2.1.2 通用硅酸盐水泥的定义;P----波特兰“Portland”的英文字首。;品种;2.1.4 硅酸盐水泥熟料;2.1.5 石膏;2.1.6 混合材料; 非活性混合材料：活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料；石灰石和砂岩，其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于2.5%。;2.1.7 窑灰;2.1.8 助磨剂;硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。 普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。; 技术要求即品质指标，是衡量水泥品质及保证水泥质量的重要依据。 ;品种;2.1.10.1 化学指标;(2) 烧失量 水泥烧失量是指水泥在 950～1000℃ 高温下燃烧失去的质量百分数。 水泥中不溶物和烧失量指标主要是为了控制水泥制造过程中熟料煅烧质量以及限制某些组分材料的掺量。 ;(3) 氧化镁(MgO) 氧化镁过高会导致安定性不良;(4) 三氧化硫(SO3) SO3 过高会导致安定性不良 SO3 + CAH --? Aft 体积约增大1.5倍 水泥SO3来源： 原料、调凝石膏、高硫煤 含量不大于3.5%，矿渣水泥不大于4.0%;(5) 氯离子 影响：氯离子在混凝土液相中形成盐酸，与氢氧化钙作用生成氯化钙，氯化钙具有高吸湿性，在其浓度及湿度较高时，能剧烈地破坏钢筋的钝化膜，使钢筋发生溃灿性锈蚀。因而对钢筋混凝土有很大的影响。;(6) 碱(Na2O + 0.658K2O ) 当水泥中碱含量较高时，混凝土容易发生碱集料反应（反应生成物吸水膨胀，使混凝土产生内应力，导致混凝土开裂)，破坏其结构。 碱的来源： 石灰石、粘土和煤等原燃料。; 若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量应不大于0.6%或由供需双方商定。 选择性指标 一般使用活性SiO2集料的用户才要求低含碱水泥，若将该指标统一要求定得很低很死，则水泥厂生产受原燃料限制或无法生产，或大幅增加生产成本。;(1) 凝结时间 硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min； 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。　　;水泥凝结时间是水泥从和水开始到失去流动性，即从可塑性状态发展到固体状态所需要的时间，分初终时间和终凝时间两种。 初凝时间：是指水泥加水拌和到标准稠度净浆开始失去塑性的时间。 终凝时间：是指水泥加水拌和起到标准稠度净浆完全失去塑性的时间。;为何要规定初凝时间“≥”，终凝时间“≤”？？？ 为保证水泥使用时砂浆或混凝土有充分时间进行搅拌、运输和砌筑，必须要求水泥有一定的初凝时间； 当施工完毕又希望混凝土能较快硬化，较快脱模，因此，又要求水泥有不太长的终凝时间 。;(2) 安定性 沸煮法合格 水泥硬化后体积变化的均匀性称为水泥体积安定性，简称安定性。 水泥水化硬化过程中所发生的体积变化有哪些？影响？ ;影响安定性不良的原因： 熟料中游离氧化钙、方镁石过高及水泥中石膏掺加量过多 并非熟料中所有CaO都会导致安不良 f-CaO + H2O --